鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機主要組成和（hé）特點

隨著（zhe）超細粉（fěn）體行業的逐漸發展，中國氣流分級機的需求也大大提升（shēng）。中國的氣流分級機主（zhǔ）要（yào）是在德國（guó）氣流分級機的基礎上改進和發展的。

氣流分級機主要組成和（hé）特點是，成套設備由（yóu）進料係統、氣流分級機（jī）收集器、旋風（fēng）收集器、脈（mò）衝收集器、風機（jī）、空壓機、控製櫃等組成。

氣流分（fèn）級機的種類繁多，大多數性質的物（wù）料進行超微粉（fěn）碎作業都會使用（yòng）到氣流分（fèn）級機；粉碎作業後的進一步粉碎作業（yè）這時候就需要對本固（gù）體實施研磨選粉機，主要用（yòng）於超微粉碎或超大型粉碎設備。根（gēn）據被（bèi）粉碎料或碎製料的尺寸可將粉碎機設備分為粗碎機設備、粉碎機設備、超微粉碎機設備。

鑫源機械生產的氣流分級機主要有三種型號，處理不同（tóng）的物料產量有所不同。型（xíng）號主要是XY1型，XY2型，XY3型，這三種型號的主要原理都是一樣的，主要區別是動力和產量的不同以及（jí）外形尺（chǐ）寸的不同。

鑫源機械生產的氣流分級機主要用於粉體的分級與（yǔ）打（dǎ）散，主要銷往磨料磨具、化工、建材等行業分號機，分級粒（lì）度範圍從200目-3000目，產（chǎn）量每小（xiǎo）時300-2500公斤左右。根據物料的比重和細度，分級的效率會有所不同，另外粉體分級對水分（fèn）也（yě）有一（yī）定的要（yào）求。

超細氣流分級（jí）機的種類很多

超細（xì）氣流分級機的（de）種類（lèi）很多，結構各不相同， 每種機型都有其（qí）優缺點。近年來,粉碎設（shè）備在以前的基礎上有了較大改進，其結構不斷完善（shàn），粉（fěn）碎性能不（bú）斷提高（gāo）。

為了滿足信息技術、生物技術（shù）和（hé）新材（cái）料技術發展對粉體產品的粒度、純度和粒度分布（bù）提出的更高要求，超細氣流分（fèn）級機技術研究中應注重以（yǐ）下幾（jǐ）個方麵的發展：在現有（yǒu）的基礎上，完善、優化超細氣流粉碎設備，開發新型設備，並重視粉碎、分級係（xì）統的（de）匹配設計;

大型設備不多，在上述的超細氣流粉碎機中，相比較而言，流化床對撞式氣流粉碎機具有明顯的優（yōu）勢，因此（cǐ）應加強理論研究，以指導粉碎設備的設計.

由於氣流粉碎（suì）機的缺點是能量利（lì）用率低，所以應當尋求降低能耗、增加能量利用率的途徑等。

氣流分級機（jī）的結構特（tè）點

1、噴射細（xì）粒環在高速旋轉葉輪作用下，流經葉輪的氣體壓力升高，高壓氣流流出葉輪後，經過噴射細粒環，由於旋轉導風葉的葉片設計（jì）成曲（qǔ）線形，進口截麵積大，出口截麵積小，因此（cǐ）出口的氣流壓力降低、速度增大，並且旋向流出,有（yǒu）利於分級。

2、分級點調整機構設置三個調整杆，並用鏈條使其保持同步運動。調節杆（gǎn）向（xiàng）上移動、細粉增多；調節（jiē）杆向（xiàng）下移動時，細粉減少。

分（fèn）級點可無級連續調節，性能比較好的氣流分級機產品粒度無級（jí）可調，分級產（chǎn）品的粒度可達D97：3～150微米，適用於幹法微米級產品的精細分級。

3、控製環設置（zhì）一控製環是為了保證控（kòng）製環與噴射（shè）細（xì）粒環之間形成（chéng）合適的截（jié）麵，控製氣流流速穩定。

4、餘風口（kǒu）由幹物料中不可避免的要帶入多餘氣體，而且分（fèn）級室內溫度較高，空氣將發生膨脹,所以設計一餘風（fēng）口來保持分級（jí）室內氣流穩定、平衡。

氣流分（fèn）級機主要的性能（néng）特點

隨著現在商品質量要求越來越高（gāo），對其原料的加工處理也變得嚴格起來，氣（qì）流分級機對原（yuán）料的分（fèn）級加工中（zhōng）有著舉足輕重（chóng）的地位。物料進入（rù）氣流（liú）分級機後在（zài）風機抽風作用（yòng）下由分級機進行分級，之後（hòu）在高速旋轉的分級（jí）渦輪的強大離心力下進行物（wù）料粉碎工作。

氣流分級機有如下的性能特點：

1、氣流分（fèn）級機適用（yòng）於微米級產品的（de）精細分級，可分級球狀、片狀（zhuàng）、及不（bú）規（guī）則形狀的顆粒，也可對不（bú）同密度的顆粒進行分級（jí）；

2、分（fèn）級產品的粒度可（kě）達3～150微米，產品粒度（dù）可調，品種更（gèng）換極其方便；

3、分級效率與物料性質以（yǐ）及符合粒度的顆粒含量有關，物料流動性好（hǎo），符合粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪（lún）轉速高，頂點切割準確；