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氣流分級機的性能特點及發展趨（qū）勢

氣流分級機是一種利用（yòng）葉輪旋轉（zhuǎn）的離心力和（hé）氣流而產生的曳引力對物料進行分（fèn）級的一種設備，具（jù）有分級精度高（gāo）、節能、和生產成本低等特性，在石英、長石、雲母、高嶺土、氧化鎂等分級提純過程中得到了廣泛應用（yòng）。

氣流分級是根據不同粒徑（jìng）顆粒在氣體(通（tōng）常采用空氣（qì）)中受（shòu）到離心力、重力、慣性（xìng）力等（děng）的作用，產生不同的運動軌跡，從而實現不同粒徑顆粒的分級（jí）。氣流分級機按其是否具有運動部件可（kě）劃分為靜態分級機和動態分級機（jī）。

氣流分級（jí）機的發展方（fāng）向

(1)大型化和精細（xì）化。隨著超細粉體市場的不斷擴充（chōng）和生產規模的擴大（dà）石英粉氣流分級機，對大型超細粉碎和精（jīng）細分（fèn）級設備（bèi）的需求將不斷（duàn）增抓在超細粉體加工中，采用大型設備可以降（jiàng）低單位產品能耗，簡（jiǎn）化工藝和（hé）減少占地麵積，從而減少單位產品的設備投資和生產成（chéng）本。

(2)渦流空氣分級（jí）機逐步占（zhàn）據市場主導地位（wèi）。渦流空氣分級（jí）機以其結構（gòu）簡單、分級粒徑可調及適應麵較廣等優點，廣泛應（yīng）用於建築（zhù）、礦（kuàng）物加工（gōng）、精細化（huà）工、特種（zhǒng）陶（táo）瓷等工業領（lǐng）域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向智能（néng）化、網絡化和集成化方向發展，氣流（liú）分級的自動化控製，對於提高生（shēng）產效率分號機，降低工人的（de）勞動強度，提（tí）升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核心競爭力都具有十分重要的意義。

氣流分級機是一種氣流分級（jí）設備（bèi）

分級機與旋風分離器、除塵器、引風（fēng）機（jī）組成一套分級係統。物料在風（fēng）機抽（chōu）力作用下由分級機下端入料口（kǒu）隨上升氣流高速運動至分級區，在高速旋（xuán）轉的分級渦輪（lún）產生的強大（dà）離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆（kē）粒通過分級輪葉片間隙進（jìn）入旋風分離器或除塵器收集（jí），粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失，沿筒（tǒng）壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區二次分級，粗顆粒（lì）下降至卸（xiè）料口處（chù）排出。

氣流分（fèn）級機主要的性能特點

隨著現在商品質量要求越來越高，對其原料的加工處理也變得嚴格起來（lái），氣流（liú）分（fèn）級機（jī）對原料的分級加工中（zhōng）有著舉足輕重的地位。物料進入氣流分級機後在風機抽風（fēng）作用下由分級機進行分級，之後在高速旋轉的分級渦輪（lún）的強大離心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級機（jī）有如下的性能特點：

1、氣流分級機（jī）適用於微米（mǐ）級產品的精（jīng）細分級，可分級球狀、片（piàn）狀、及不規則形狀（zhuàng）的顆粒，也可對不（bú）同密度的顆粒進（jìn）行分級；

2、分級產品的粒度（dù）可達3～150微（wēi）米，產品粒度可調，品種更換（huàn）極其方便；

3、分級效率（lǜ）與物料性質以及符合（hé）粒度的顆粒含量有關，物料流動性好（hǎo），符（fú）合粒度要求的顆粒含量高（gāo），效率就高，反之則低；

4、分級輪轉速高，頂點（diǎn）切割準確；

氣流分級機設備與工藝研究開（kāi）發一體化

超（chāo）微粉碎與分級（jí）設備必須適應具體物料（liào）特性和（hé）產品指標，規格型號的多（duō）樣化，而不存在（zài）對任何物料都是的設備。

開發多（duō）功能超微粉碎（suì）設備。例如，將超微粉碎和幹（gàn）燥等工序結合、超微粉碎與表（biǎo）麵改性（xìng）相結合、機械力化學原（yuán）理與超微（wēi）粉碎技術相結（jié）合等（děng），都可以擴大超微粉碎技術的應用範圍。

開發研究與（yǔ）超微粉碎技術相關粒度（dù）檢測和控製技術（shù）。超微粉碎的粒度檢測和（hé）控製技術是實現超微（wēi）粉體（tǐ）工（gōng）業（yè）化連續生產的重要條件之一。而（ér）粒度測試儀器與測定的控製（zhì）技術，則與超微粉碎技術（shù）密切相關。