鄭州市鑫源機械（xiè）製造有（yǒu）限公司

氣流分（fèn）級機的幾個（gè）性能特（tè）點

氣流分級機是由分（fèn）級機與旋風分（fèn）離器（qì）、除塵器、引風機組成一套分級係統。適（shì）用於幹法微（wēi）米（mǐ）級產品的精細分級，可分級（jí）球狀、片狀、針狀的顆粒．也可對不同密度的顆粒進行分級。

a、分級產（chǎn）品的粒（lì）度可達D97：2～1 50微（wēi）米．產品粒（lì）度任（rèn）意可調．品種更換（huàn）極其方便。

b、分級效率（lǜ）   (提取（qǔ）率)    60％～90％．流動性好的（de）物料（liào）分級效率就高，反之效率（lǜ）降低。

c、采用立式分級渦輪裝置．轉速低，耐磨損（sǔn）．係統功率配置低。

d、采用臥式（shì）分級渦輪裝置，轉速高，頂點切割（gē）準確。

e、可多級分（fèn）級機串聯使用，同時生產多個粒度段的產（chǎn）品。

f、可（kě）與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備（bèi）串聯使用，組成閉路循環。

g、控（kòng）製係（xì）統采用程序控製，運行狀態實時顯示分號機，操作簡便。係統負壓運（yùn）行，粉塵排放量不超過40mg／m3，設（shè）備噪音通（tōng）過采用消音措施．不高於75dB(A)。

揭開氣流分（fèn）級機的神秘麵紗

氣流分級機內部強製通風，一是可以（yǐ）起（qǐ）分（fèn）級作用，二是可以（yǐ）擴散熱量（liàng）。機器設置有排渣係統，機器在運（yùn）轉過程中，能排除雜物及殘留（liú）機內的難磨（mó）石子（zǐ），有利於提高產品質（zhì）量，保證（zhèng）正常（cháng）生（shēng）產能力，減少磨損（sǔn）。產（chǎn）品粒徑可由（yóu）機內風（fēng）量，圓錐部（bù）分與刀片間眩等調節。可與微粉分級機組成多種係統，用於各種礦物的不同（tóng）粉碎要求（qiú）。

氣流（liú）分級機（jī）與旋風分離器除（chú）塵器引風機組成一整套粉碎係統壓縮空氣經過濾幹（gàn）燥後，通（tōng）過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔在多（duō）股高壓氣流（liú）的交匯點處物料，被（bèi）反複碰撞磨擦（cā）剪切而粉（fěn）碎粉碎後（hòu）的物料（liào）在風機抽力作（zuò）用下隨上升氣流運動至分級區在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力（lì）作用下使粗細物料分離符（fú）合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集粗顆粒下降至粉（fěn）碎（suì）區繼續粉碎。

氣流分級機如何達（dá）到粉碎物料目的

氣（qì）流分級機由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其（qí）他氣（qì）體)與送進（jìn）的固（gù）體物料顆粒混合成的高速（sù）氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒（lì）相互的撞擊和摩擦而細化。可使產品免受汙染，又因粉碎過程中產生的溫（wēn）度甚微，有利於粉碎低熔點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性（xìng）物料時為防止向外擴散常使用（yòng）過熱蒸汽。這是因（yīn）為蒸汽冷凝（níng）時（shí）可使物料全部析出。氣流粉碎機是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大的（de）動能，在粉碎室中造成物（wù）料顆粒之間的高速碰（pèng）撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料（liào）產生剪切（qiē）作用，從而達到粉碎物料的目的。

氣流分級機工作原理：

氣灰混合物進入分級筒後，受到兩種力量的作用，一種是分級筒由（yóu）旋流而產（chǎn）生的（de）離心力，這種力量將粗顆粒甩向（xiàng）筒壁並掉入粗（cū）灰庫；另（lìng）一種（zhǒng）力量是由渦輪旋轉產生的氣動阻力，將細灰從渦輪（lún）葉片（piàn）之間提取向（xiàng）上，經過旋風分離器掉入細灰庫。同時二次風在分（fèn）級筒內將下（xià）降（jiàng）的氣灰混合物再次向上托舉，使一部分（fèn）介於粗（cū）細之間的氣灰混合物再次（cì）進入分選程（chéng）序，這就是渦輪式分級機分級精度高、的（de）原因。

與渦殼式分選機對比以美國GE公司為代表的渦殼式分選機，屬於慣性分離，它是介於重力分離（lí）和離（lí）心分離之（zhī）間的一種分離技術。其原理是（shì）物料隨氣體流動時突然改變流動（dòng）方向，使顆粒獲得慣（guàn）性離心力而分（fèn）離，它可以通過一係列檔板來調節物（wù）料與氣流的方（fāng）向，從而獲得大小不同的慣性離心力。

氣流（liú）分級（jí）機的發（fā）展方向（xiàng）

(1)大型化和精細化。隨（suí）著超細粉體市場的不（bú）斷擴（kuò）充和生產規模的擴大，對大（dà）型超細粉碎和精細分級設備的需求將不（bú）斷增抓在超細（xì）粉體加工（gōng）中，采用大型設備可以降低單位產品（pǐn）能（néng）耗，簡化工藝和減少（shǎo）占地麵積，從而減少單（dān）位產品的設備投資和生產成本。

(2)渦流（liú）空氣分（fèn）級機逐步（bù）占據市場主導地位。渦流空氣分級機（jī）以（yǐ）其（qí）結構簡單、分（fèn）級粒徑可調及適應（yīng）麵較廣等優點，廣泛應用於建築（zhù）、礦物加（jiā）工、精細化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自（zì）動化控製。工業控製自動化技術正向智能化、網絡化和集成（chéng）化方向發展，氣流分級的自動化控製，對於提高生產效率，降低工人的勞動強度，提升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核心競爭力都具有十分重要的（de）意義。

氣流分級機的應（yīng）用領域

1、各種粉料超細分級、去除雜物、打散。

2、超（chāo）微粉及納米粉夾帶（dài）的粗（cū）顆粒的（de）分級；粘性、團聚性強、難分散、流動（dòng）性差的物料分（fèn）級。

氣流分級機的適（shì）用領域：廣泛應（yīng）用於化工、礦物尤其適合（hé）碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石（shí）、雲母等非礦產品分級、冶金、磨料、陶瓷、耐火（huǒ）材料、食品、新材料等（děng）行業。

氣流分級機未來發（fā）展方向（xiàng）：精細化，隨著超細粉體市（shì）場的不斷擴大，各行業對（duì）大（dà）型（xíng）超細粉碎與精細分級設備的需求增大，采用大（dà）型設（shè）備可以降（jiàng）低企業產品（pǐn）能（néng）耗（hào），簡化工藝（yì）和減少麵積，從而（ér）減少企業的設備投入資金和生產成本（běn）。