鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機有閉路循環式和扁（biǎn）平式兩種

氣流分級（jí）機的給料（liào）裝置，一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆式進料等。因此（cǐ）常見的氣（qì）流（liú）分級機有閉路循環式和扁平式兩（liǎng）種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸（zhēng）汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的（de）高速氣流石英粉氣流分（fèn）級機，不斷受到從不同角度噴入的氣流（liú）的切（qiē）向撞擊分級輪，使混合（hé）氣流中的固體顆粒相（xiàng）互的撞擊和摩（mó）擦而細（xì）化。

氣流分級機（jī）主要部件，標配為一個（gè）立式渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同步完（wán）成，通過變頻調整分級機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加（jiā）工流程，需多個粒度段的產品，可（kě）在標配一個分級機的基礎上加裝兩（liǎng）個至四個，使本機成為一台粉碎（suì）分級的兩連機-五連機分號機。

氣流分級機應用範圍，氣流分級機的粉碎機理決定了其適用範圍廣、成（chéng）品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化矽、金（jīn）屬粉末等（děng），高純要求的：陶（táo）瓷色（sè）料、生化等（děng），低溫要求的PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰（duò）性（xìng）氣（qì）體，可使本機成（chéng）為惰性氣體保護設（shè）備（bèi），適用（yòng）於易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分級加工。

氣流分級機（jī）如何達到粉碎物料目的

氣流分級機由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送（sòng）進的固體物料顆粒混合（hé）成的高速氣流石英粉氣流分級機，不斷受（shòu）到從不同角度噴入的（de）氣流的切向撞擊分級（jí）輪，使混合氣流（liú）中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。可使產品免受汙染，又因粉碎過程（chéng）中產生的溫度甚微（wēi），有利於粉碎低熔點（diǎn）的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防止向外擴散常使用過熱蒸汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物料全部析（xī）出。氣流粉碎機（jī）是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎（suì）室中造成物料顆粒之間的（de）高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪切作（zuò）用，從而達到粉碎物料的目的。

如何解（jiě）決氣流分級（jí）機在精度和能耗方麵的缺陷：

首先（xiān），增加（jiā）粗粉（fěn）出口（kǒu）的二次進風。這樣就解決了傳統分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費（fèi）。分級之後，要光比二次進風裝置，從而使粗粉（fěn）有效排出。

其次，剛才我（wǒ）們講了粗（cū）粉出（chū）口，其實在細分（fèn）出口也要進行二（èr）次引風。這樣的（de）行（háng）動，目的（de）是為了對細粉施加一個力（lì），讓細粉順利排出（chū）。由此也讓氣流分級機節省了不必要的能源浪費（fèi）。

第三，二次進風運（yùn）用到原（yuán）材料的（de）進口處也會節能（néng）。但是此法有利（lì）有弊（bì）。還是根據實際情況謹慎使用為好。

操作氣流分級機要注意什麽？

氣流分級機運轉前，操作人員需要確認原料供料管入口和出口處是否有異物。出口處是否（fǒu）有原料的附著等，如果（guǒ）發現異物需處理幹淨再開機。

氣流分級機正（zhèng）常運（yùn）轉時，為了維持分級（jí）的穩定性，需要經常監視供料管壓縮氣體（tǐ）的壓力（lì）。檢查實驗室（shì）分（fèn）級機的（de）粉塵收集器（qì）壓差損失等是否穩定。

進（jìn）行分解、清掃、檢查、維護氣（qì）流分級機（jī）時一定要（yào）斷開主電源以免發生危險。

在操作氣流分級機等分級設備時，一般不能隨意打開控製盤的門（mén）。需要打開控製盤對某些儀（yí）表進行（háng）監視或調整時，一定要注意不要用手觸摸電線等（děng）以防觸電。

無塵氣流分級機

係統采用簡單的模塊化設計，並且模塊比較（jiào）少非常容易安裝（zhuāng）和拆卸，這就意（yì）味著（zhe）每個模快都非常容易清洗並（bìng）且能清洗（xǐ）幹淨（jìng），這個特點對於製藥行業是非常重（chóng）要的因為它符合cGMP標準。所有的模塊再用常規的超聲波（bō）清（qīng）洗的方法即可清洗幹淨。

產能（néng）放大：擁有配套的放大設備，可以將實驗設備做好（hǎo）的樣品及工藝進行放大，比如（rú）AJM-400型（xíng）設備處理樣品的產能能夠達到300kg/hr.單一（yī）收集點：這個特點是非常重要的，因為它在整個（gè）氣流粉（fěn）碎機係列（liè）中保證了粉碎後樣品（pǐn）的粒徑分布。

這個特點尤為關鍵，因為粉碎（suì）得好的粒（lì）子沒有損失。二（èr）其他的粉碎機有的采（cǎi）用的是（shì）雙收集點，這就使得與樣品直接（jiē）接觸的表麵積會增（zēng）大（dà），會（huì）造成樣品的損失。簡易的連接：全部采用（yòng）衛生及快速接口，無螺紋連接，並且所有的接觸麵（miàn）采用（yòng）規則（zé）的曲麵設計，非常光（guāng）滑，容（róng）易清洗。

氣（qì）流分級（jí）機設備與工藝研究開發一體化

超（chāo）微粉（fěn）碎與分級設備必須適應具體物料特性和產品指標，規格型號的多樣化，而不存在對任何（hé）物料都是的設備。

開發多功能超微粉碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序（xù）結合、超（chāo）微粉碎與表麵改（gǎi）性相結合、機械力化學原理與超微粉碎技術相結合（hé）等，都可以擴（kuò）大超（chāo）微粉碎技術的應用範圍。

開發研究與超微（wēi）粉碎技術相關粒度檢測（cè）和控製（zhì）技術。超（chāo）微粉碎的粒度檢測和（hé）控製技術是實現超微粉體工業化連續生產的（de）重要條件之一（yī）。而粒度測試儀器與測定的控製技術，則與超微粉（fěn）碎技術密切相關。