鄭州市鑫源機械製（zhì）造有限（xiàn）公司

氣流分級機主要組成和特（tè）點

隨著超細粉體行業的逐漸發展，中國氣流分級機（jī）的需求也大大提升。中國的氣流分級機（jī）主要是在德國氣流分級機的基礎上改進和發展的。

氣流分級機主要組成和特點是，成套設備由進料係統、氣流分級機收集（jí）器、旋風收集器、脈衝收集器、風（fēng）機、空壓機、控製櫃等組成。

氣流分級機的種類繁多，大多數（shù）性（xìng）質的物料進行超微粉碎作業都會使用（yòng）到氣流分級機；粉碎（suì）作業後的進一步粉（fěn）碎作（zuò）業（yè）這時（shí）候就需要對本固體實施研磨，主要用於超微粉碎或超大型粉碎設備。根據被粉碎料或碎製料的尺寸（cùn）可將粉碎機設備分為粗碎機設備、粉碎機設備、超微粉碎機（jī）設（shè）備分號機。

氣流分級機的設計原則（zé）

氣流分級機的設計需遵循（xún）以（yǐ）下四個原則：

一、分級機物料的（de）充（chōng）分分散，一次分（fèn）級可以分為粗、中、細三個產品。

二、流場的穩定和具有較強的附壁效應，分級機中無（wú）轉（zhuǎn）動部件和驅動電（diàn）機。

三、粉體在實（shí）驗室射流分級機的分級腔中（zhōng）迅速分級，防止分散後的粉體二次團聚。

四、提高超（chāo）細粉（fěn）的分級精度。分級機在分級域被加速（sù）的物料在數（shù）個噴嘴的噴射氣流交匯點（diǎn）匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

氣流分級機分選主要調節手段：

1、分選機（jī）渦輪轉速可通過變頻器對分級機電機實現無級調速；

2、係統風量可通過高壓（yā）離心風機進口調節風門進行調節；

3、可通過分級機的二次風門進行調節；

4、可通過係統設置的調節門進（jìn）行調節；

係統在正常運行時，隻需通過對分級機（jī）渦輪轉速的調節，即可確保成品灰細（xì）度（dù），45μm方孔篩篩餘，達到在（zài）3～25%範圍內的任意粒級要求。

無塵氣流分級機

係統采用簡單的模塊化設計，並且（qiě）模塊比較少非常容易安裝和拆（chāi）卸，這就意（yì）味著每個模（mó）快都非常容易清洗並且能清洗幹（gàn）淨分級輪，這（zhè）個特點（diǎn）對於製藥行業是非常重要的因為它（tā）符合cGMP標準。所有的模塊再用常規的超聲波清洗（xǐ）的（de）方法即可清洗幹（gàn）淨。

產能放大：擁有（yǒu）配套的放大設備，可以將實驗設備做好的樣品及工藝進行放大，比如（rú）AJM-400型設備處理樣品的產能能夠（gòu）達到300kg/hr.單一收集點：這個特（tè）點是非常重要的，因為它在整個氣流粉碎機係列中（zhōng）保證了粉碎後樣品的（de）粒（lì）徑（jìng）分布。

這個特點尤為關鍵，因為粉碎得好的（de）粒子沒有損失。二（èr）其他的粉碎（suì）機有的采用的（de）是雙收集點，這就使得與樣品直（zhí）接接觸的表麵積會增大，會造成樣品的（de）損失。簡易的連接：全部采用衛（wèi）生及快速接口，無（wú）螺紋連接，並且所有（yǒu）的接觸麵采用規則的（de）曲麵設計，非常光滑，容（róng）易清洗。

氣流分級機針對礦山石料進行粉碎

不管是什麽樣的機械或是設備在進行使用時都有它們（men）自己的使（shǐ）用方法，在使用它們時需（xū）要注意的（de）就是需（xū）要選擇正確的方法才能達到自己想要的一個工作效率。

氣流分級機作為礦山開采（cǎi）的主力設備，主要針對大小（xiǎo）不一的（de）石（shí）料進行粉（fěn）碎，工作原理是在（zài）高速離心力（lì）的作用（yòng）下，產生高速碰撞與高密度的粉碎，石料（liào）在互相打擊後，再次形成渦流運動而（ér）造成多次的互相（xiàng）打擊、摩擦、粉碎，從下部直通（tōng）排出。形成閉路多次循環，由篩分設備控製達到所要求的粒度。

在冶（yě）金、礦山、化工、水泥等工業部門，每年都有大量的原料和（hé）再利用的廢料都需要用超細分級機進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用（yòng）分級機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。