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氣流分（fèn）級機（jī）主要組成和特（tè）點（diǎn）

隨（suí）著超細（xì）粉體行業的逐漸發展（zhǎn），中國氣流分級（jí）機的需求也大大提升石英氣流分級機。中（zhōng）國的氣流分級機主要是在德國氣流分級機的基礎上改進和發展的。

氣流分級機（jī）主要組成和特點是，成套設備由進料係統、氣（qì）流（liú）分（fèn）級機收集器、旋風收集（jí）器、脈（mò）衝收集器、風機、空壓機、控（kòng）製櫃等組成。

氣流分級機（jī）的（de）種類繁多，大多數性質的物（wù）料進行超微粉碎作業都會使用到氣流分級機；粉碎作業後的進一步粉碎作業這時候（hòu）就需要對本固體實施研磨，主要用於超微粉碎或超大型粉碎設備。根據被粉（fěn）碎料或（huò）碎製料的尺寸（cùn）可將粉碎機設備分為粗碎機設（shè）備、粉碎機（jī）設備、超微粉碎機設備。

氣流分級（jí）機（jī）如何減少汙染？

氣流（liú）分級機，其也是有立式和臥式（shì）之分的，不過（guò）不管是哪一種，其組成部分分號機，都包含了驅動電（diàn）機、分級輪、細粉和粗粉出口、原（yuán）料入口以及二次（cì）風（fēng）進（jìn）口。並且，它應用廣泛，是一種不錯的機器設（shè）備。氣流分級機如何減少汙染？下麵小編就來為您介紹（shào）分級機在減少排放，降低汙染方麵的成就（jiù）。

1、零排放，分級機不會對外界空氣造成汙染。

2、分級機采用閉路循環（huán），因此能夠較好地（dì）避免環境（jìng）中漂浮的顆粒進入分級產品。

3、超細分級機、精密分級機等分（fèn）級設（shè）備，能（néng）夠有效保證（zhèng）分級產品的純度和精度。

氣流（liú）分級（jí）機係統技術特點

1、投資（zī）省，渦（wō）輪式分（fèn）級（jí）機分選係統，不需要在主風機和旋（xuán）風分離器之間設置電除塵器與（yǔ）其它除塵設備，因而省卻不少投資（zī）。

2、采用負壓、閉（bì）式循環，無二次汙染。係統（tǒng）乏氣進入獨立布袋式除塵器或送入細灰庫並利用庫頂（dǐng）布（bù）袋除塵器過濾，避免環境汙染。由於采用了閉式循環，管路中熱灰不受外界條件影響、吸濕量小，大大減少（shǎo）了空氣（qì）濕度對分選效率的影響。

3、係統布置方式靈活，根據用戶要求可采用離散布置、庫側集中（zhōng）布置和庫頂集中布（bù）置等方式。

氣流分級機在運行過程中，需要檢查的內容為：

軸承：溫度不能超過70℃，是否潤（rùn）滑到位，有無潤（rùn）滑異常。

機體（tǐ）：螺（luó）栓是否緊固，在運行過程中是否有異（yì）常振（zhèn）動或者聲音（yīn）。

電機：溫升不能超過60℃，是否有異常振動、氣味或者聲音。

以上便是氣（qì）流（liú）分級機（jī）在操作時的規範（fàn）及其檢查細節，我（wǒ）們要做好以上幾點使機（jī）器安全可靠的（de）運行，為企業帶來穩定的生產力。

氣流分級機采（cǎi）用獨特技術

氣流分級機由於物料性質的不同（tóng），產量（liàng）也會有所不同，但是，可以滿足不用類型的客戶中試，規模化生產等需求，可廣泛應用於中藥，生物製品，化妝品，食品，飼料等多行業幹性物（wù）料的超微粉碎。氣流分級機成品細度高，纖維性生物粉碎細度可高達8-20μm，溫度控製良好，從機體結（jié）構設計角度避免溫升過高，過快；整機平衡良好，噪音相對較低，不（bú）需要專門固（gù）定，隻需放置平穩即可使用。

氣流分級（jí）機是我（wǒ）公司科研機構結合空氣動力學潛心研發的（de）幹法（fǎ）分級設備，采用獨特的自分流分級技術與離心分離技（jì）術，解決了傳統分級機分級不穩定，顆（kē）粒不規律等缺陷，達到低轉（zhuǎn）速、高細度、細粉提取率高。氣流分級機（jī）整個係統采用負壓生產，無粉塵汙染，性能穩定，準確分級（jí），是大多數非金（jīn）屬粉體物料進行分級的設備。

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流分級機設（shè）備相配（pèi）套（tào）的精細分級設備及其它配套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相結合的閉（bì）路工藝可以提高生產效率、降低能耗（hào）、保證產品（pǐn）的粒度。大處理量（liàng）、分（fèn）級設備是超微（wēi）粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機企業需要從整個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設備的基礎上去改進和完善分級（jí）設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示（shì），藥機企業要開發新型超微（wēi）粉碎設備及其相應的分級設備，後者似乎更（gèng）為迫（pò）切。