鄭州市鑫源機（jī）械製造有限公司

氣流分級機的幾個性能特點

氣流分級（jí）機是由（yóu）分級（jí）機與（yǔ）旋風分離器（qì）、除塵器、引（yǐn）風機組成一套分級係統分號機。適用於幹法微米級產品的（de）精細分級氣流分級機，可分（fèn）級球狀、片狀、針狀的顆粒．也（yě）可對不同密度的顆粒進行分級。

a、分級產品（pǐn）的粒度可達D97：2～1 50微米．產品粒度任意可調．品種更換極其方便。

b、分級效率（lǜ）   (提取率)    60％～90％．流動（dòng）性好的物料分級（jí）效率就高，反之效率降低。

c、采用立式分級渦輪裝置．轉速低，耐磨損．係統功（gōng）率配置低。

d、采用臥式分級渦輪（lún）裝置，轉速高，頂點切（qiē）割準確。

e、可多級分級機串聯使用，同時生（shēng）產多個（gè）粒度段的產品分號機。

f、可與球（qiú）磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。

g、控製係統采用程序控製，運行狀態實時顯示（shì），操作簡便。係統負壓（yā）運行，粉塵排（pái）放量（liàng）不超過（guò）40mg／m3，設備噪音通過（guò）采（cǎi）用消音（yīn）措施．不高於75dB(A)。

氣流分級（jí）機（jī）的優越性，不升溫，特別適合熱敏性的物料超細粉（fěn）碎分級輪，此點，實驗室在研發的新材（cái）料的時候（hòu），還要考慮另外一種形（xíng）式就是，采用冷（lěng）空氣給機械粉碎降溫的方（fāng）式，作（zuò）比較，比較其粉（fěn）碎（suì）性能和工（gōng）藝的可行性，因為實際大生產中，很多可以用機械粉碎（suì）機能解決的問題，盡量（liàng）用機械（xiè）粉碎，常（cháng）常情況（kuàng）是氣流分（fèn）級機的能（néng）耗很高。汙（wū）染小，因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎（suì），相對其他（tā）粉碎形式，用刀片或者球磨的方式（shì），會帶入其他研磨介質相比，氣流粉（fěn）碎機是汙染小（xiǎo）的粉碎過程（chéng），所以特別適合食品行業。容易清洗，氣流粉碎機相對（duì）其他超微粉（fěn）碎機內部傳動件比較少，特（tè）別是螺旋式氣流粉碎機，結構簡單，容易（yì）清洗，無死角，可用作無菌藥品是粉碎。

氣流分（fèn）級機的性能特點（diǎn）及（jí）發展趨勢

氣（qì）流分級（jí）機是一種利用葉輪（lún）旋轉的（de）離心力和（hé）氣流而產生的曳引力對物料進行分級的一種設備，具（jù）有分級精度（dù）高、節能、和生產成本低等特性，在石（shí）英、長石、雲母、高嶺土（tǔ）、氧化鎂等分級提純過程中得到了廣（guǎng）泛應用。

氣流分級是根（gēn）據不同粒徑顆粒在氣（qì）體(通常采用（yòng）空氣)中受到離心力、重力、慣性力等的作用，產生不同的運動軌跡，從而實現不同粒徑顆粒的（de）分級。氣流分級機按其是否具有（yǒu）運動部件可劃分為靜態分級（jí）機（jī）和（hé）動態分級機。

氣流分級機的轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為複合雙向離心式，葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成一負壓區，分級（jí）筒內的空氣經葉輪下（xià）部進風口進入，沿上葉輪（lún）流道從出（chū）口排出，經噴射細（xì）粒環流出。在控製環的作用下，氣（qì）流（liú）旋轉向上（shàng）運（yùn）動，在（zài）軸（zhóu）向（xiàng）和周向（xiàng）均存在分速度，氣流（liú）經分級盤上部空間向內流動，經葉輪上部進口進（jìn）入下葉輪，從下葉輪出口排出，排出的氣流在筒內旋轉向下（xià）運動，然後經內筒中部向上的（de）流向葉輪下部進風口，如此循環流（liú）動形成一交叉循環氣流（liú）。

從星（xīng）型給料閥輸入（rù）的物料落入（rù）高速旋轉的甩料（liào）盤，在離心力的作用下甩向擋料環（huán），在擋料環的（de）作用下（xià），物料向下撒落在分級筒內（nèi）。

粗（cū）顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控製環的壁片上滑落（luò）於粗（cū）料收集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸（xī）風口的氣流輸送到下方微粉旋風收（shōu）集器中。這樣，原料即被分為（wéi）粗細兩部分,而剩餘的空氣則由轉子下方中部（bù）吸風口吸入，流（liú）經（jīng）葉片、噴射細粒環、控製環，再從控製環（huán）周邊向轉子上方中部吸風口流回，形（xíng）成周而複始的連續自動循環（huán）。跟（gēn）隨物料帶入的（de）多餘空氣以及由於分級室溫度較高（gāo），空氣膨脹而多餘的（de）氣體則由餘風口（kǒu）排出，以保證（zhèng）分級室內氣流平衡、穩定。餘風（fēng）口套裝（zhuāng）一濾（lǜ）清布袋，使排出的空氣不致汙（wū）染環境。

氣流分級機可與多設備組合生產

氣流分級機粗粒受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分（fèn）級室，達到粒度要求的（de）顆粒由於受到較小離心力的作用通過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統，原（yuán）料粉體（tǐ）中（zhōng）的粗粒由於受到較大離心力的（de）作用，被轉子葉片拋向筒（tǒng）體（tǐ）四周並沿筒體下滑，在降落過程中又受（shòu）到二次風（fēng）氣流（liú）衝擊，使粗粒中（zhōng）團聚的細粉衝散並再（zài）次吹向分級室，粗粉在重力作用下（xià）由下部排料閥排除。

氣流（liú）分級（jí）機產量大，能耗低，分級，該機采用的立式葉輪進行分級，穩定的分級技術及特殊的密封措施有（yǒu）效的阻（zǔ）止了粗粒的（de）泄漏，使產品無大粒，粒度（dù）集中，分級精度高。

氣流分級（jí）機（jī）結構合理，可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號（hào）的（de）產品，適用性強（qiáng），可（kě）與各種磨機組合形成閉路或開路組（zǔ）合作業，各級葉輪分級器（qì）全部采用電子（zǐ）調頻無級調速，自動循（xún）環式多箱除塵搜集過（guò）程中實現電子控製，自動清灰（huī），提高了整機負壓的穩定。

氣流分（fèn）級（jí）機針對礦山石料進行（háng）粉碎

不管是什麽樣的機械或是（shì）設備在進行使用時都（dōu）有它們自己的（de）使（shǐ）用方法，在使用它們時需要注意的就是需要（yào）選擇正確的方（fāng）法才能達到自己想要的一個工作效率。

氣流分級機作為礦山開采的主力（lì）設備，主要針對大小不一的石料進行（háng）粉碎（suì），工作原理是在高速離心力的（de）作用下，產生（shēng）高速碰撞與（yǔ）高（gāo）密度的粉碎，石料在互相打（dǎ）擊後，再次形成渦流運動而造成多次的互相打（dǎ）擊（jī）、摩擦、粉碎，從下部直通排出（chū）。形成閉路多次循環，由（yóu）篩分設備控製達到所要求（qiú）的粒度。

在冶金、礦山、化工、水泥等工業部門，每年都有（yǒu）大量（liàng）的原（yuán）料和再利用的廢料都需要用超細分級（jí）機進行加工處理。如在（zài）選礦（kuàng）廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需（xū）要用分級機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。