鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的設計原則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原則：

一、分級機物料的（de）充分分散，一次分級可（kě）以分為粗、中、細三個（gè）產品。

二、流場的穩定和具有較強的附壁（bì）效應，分級機中無轉動部件和驅動電機。

三、粉體在實驗室射流分級機的（de）分級腔中迅速分級，防止分散後的粉體二次團聚。

四（sì）、提高超細粉的分級精度石英粉氣流分級機。分級機在分級域被加速的物料在數個噴嘴的噴（pēn）射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

氣流分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度（dù）、分級機葉輪轉速、二次風閥開度、調（diào）節管(布（bù）袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可（kě）調。

3、分級，分級效（xiào）率可在85％以上（shàng），旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀況細度不（bú）均勻，下灰量不均勻對成品灰品質沒有影響分號機。

5、處理量大，每小時10—100T均可，因采用強製渦流離心（xīn）分離技術，特別在大處理量上有著（zhe）較大的優勢。可為多種裝機（jī）容量的電廠匹配。

氣流分級機的性（xìng）能特點及發展趨（qū）勢

氣流分級機是一種利用葉輪旋（xuán）轉的離心力和氣流而產生的曳引力（lì）對物料進行分級的（de）一種（zhǒng）設備，具有（yǒu）分級精度高、節能、和生（shēng）產成本低等特性（xìng），在石英、長石、雲母、高（gāo）嶺（lǐng）土、氧化鎂等分級提純過程中（zhōng）得到了廣泛（fàn）應用分級輪。

氣流分級是根據不同粒（lì）徑顆（kē）粒在氣體(通常采用空氣)中受到離心力、重力、慣性力等的作用，產生不同的運動軌跡，從而實（shí）現不同粒徑（jìng）顆粒的分級。氣流分級機按其（qí）是否具（jù）有運動部件可劃分為靜態分級機（jī）和動（dòng）態分級機。

氣流分級（jí）機的結構特點

1、噴射細粒（lì）環在高速旋轉葉（yè）輪作用下，流經葉輪的（de）氣體壓力升高，高（gāo）壓（yā）氣流（liú）流出葉輪後（hòu），經過（guò）噴射細粒環，由於旋轉導風葉的葉片設計成曲線形，進口截麵積大，出口截麵積（jī）小，因此出口的氣流壓力降低、速度增（zēng）大，並且（qiě）旋向流出,有利於分級。

2、分（fèn）級點調整機構（gòu）設置（zhì）三個調（diào）整杆，並用鏈條使（shǐ）其保持同步運動（dòng）。調節杆向上移動、細粉增多；調（diào）節杆向下移動時，細粉減少。

分級點可無級連續調節，性能比較好的氣流分級機產品粒度無級可調，分級產品（pǐn）的粒度可達D97：3～150微米，適用於幹法微米級產品的精細分級。

3、控製環設置一（yī）控製環是為了保證控製環與噴射細粒（lì）環之間形成合適的（de）截麵，控（kòng）製氣流流速穩定。

4、餘（yú）風口由幹（gàn）物料中不可避免的要帶入多餘氣體（tǐ），而（ér）且分級室內溫（wēn）度較高，空（kōng）氣將發生膨脹,所以設計一（yī）餘風口來保持分級室內氣流穩（wěn）定、平衡。

無塵氣流分級機

係（xì）統采用簡單的模塊化設計，並且模塊比較少非常容易安裝和拆卸，這就意味著（zhe）每個模（mó）快（kuài）都非（fēi）常容易清（qīng）洗並且能清洗幹淨（jìng），這個特點對於（yú）製藥行業是非常重要的因為它符合cGMP標準。所有的模塊再用（yòng）常規的超聲波清洗的方（fāng）法即可清洗幹淨。

產能放大：擁有配（pèi）套的放大設（shè）備，可以將實驗設（shè）備做好的樣品及工藝（yì）進行放大，比如AJM-400型（xíng）設備處理樣品的產能能夠達到300kg/hr.單一收集點：這個特點是非常重要的，因為它（tā）在整個氣流粉碎機係（xì）列中保證了粉碎後樣品的粒徑分布。

這個特點尤（yóu）為關鍵，因為粉碎得好的粒子沒有損（sǔn）失（shī）。二其他的粉碎機有的采（cǎi）用的是雙收集點，這（zhè）就（jiù）使得與樣品直接接觸的表麵積會增大，會（huì）造成樣品的（de）損（sǔn）失。簡易的連接：全部采用衛（wèi）生及快速接口（kǒu），無螺紋連接，並且所有的接觸麵采用規則的曲麵設計，非常光滑（huá），容易清洗。