鄭州市鑫源（yuán）機（jī）械製（zhì）造有限公（gōng）司

氣流分級（jí）機主要組成和（hé）特點

隨著超細粉體行（háng）業的逐漸發展，中國氣（qì）流分級機的需求也大大提升。中國的氣流分級機主要是在德國氣（qì）流分級機的基礎（chǔ）上（shàng）改（gǎi）進和發展的。

氣流分級機主要組（zǔ）成和特點（diǎn）是（shì），成套設備由進料（liào）係統、氣流分級機收集器、旋風收集器、脈衝收集器、風機、空壓機、控製櫃等組成（chéng）。

氣流分級機的種（zhǒng）類（lèi）繁多，大多數性質的物料進行超微粉碎作業都會使用到氣流分級機；粉碎作業後的進一步粉碎作業這（zhè）時候就需要對本固體實施研磨，主要用於超微粉碎或超（chāo）大型粉碎（suì）設備。根據被粉碎料或碎製料的尺寸可將（jiāng）粉碎機設備分（fèn）為粗（cū）碎機設備（bèi）、粉（fěn）碎機設（shè）備（bèi）、超微粉碎機設備選粉機。

氣流分級機可多設備串聯使（shǐ）用

本設備還可以多級分級機（jī）串聯使用，一次生產多個粒度段的產品。它有個大特點（diǎn）就是該設備拆洗方便，內壁光滑無死（sǐ）角。整套設備係統密閉粉碎（suì），粉塵少（shǎo），有收塵裝置，噪音低，生產（chǎn）過程清（qīng）潔環保。這就是它的巨大優勢，不僅功能強大分（fèn）號機，而且整個粉碎過（guò）程（chéng）中無任何粉塵（chén）外泄。做到了環保的要求。

氣流分級機還可以在（zài）無菌狀態下操作，生產過程連續，生產能力（lì）大，自控、自動化程度高。實現（xiàn）聯合操作分級輪，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進（jìn）行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和幹燥，並可作（zuò）為混合機使用，物料在粉碎的同時（shí），可噴入所需濃（nóng）度的溶液，以此覆蓋固體細（xì）顆粒，以形成包覆層和進行表麵改性，因此，氣流分級機可與粉碎外表包覆（fù）及表麵改性相結合。

操作氣流分（fèn）級機要注意什麽？

氣流分級（jí）機運轉前，操作人員需要確認原料供料管入口和（hé）出口處是否有異物。出（chū）口處是否有原料的附著等（děng），如果發現異物需處理（lǐ）幹淨再開機。

氣流分級機（jī）正常運轉時，為了維持分級的穩定性，需要經常監（jiān）視供料管壓（yā）縮（suō）氣體的壓力。檢查實驗室（shì）分級機的粉塵收集器壓差損失等是否穩（wěn）定（dìng）。

進行分解、清掃（sǎo）、檢查、維護氣流分級機時（shí）一定要斷開主電源以免（miǎn）發生危險（xiǎn）。

在（zài）操作氣流分級機（jī）等分級設備時，一般不能隨（suí）意打（dǎ）開控製盤的（de）門。需要打開控（kòng）製盤對某些儀表進行監視或調整（zhěng）時，一定要注意（yì）不（bú）要用手觸摸電線等以（yǐ）防觸電。

氣流分級（jí）機的分類及性能特點

靜態分（fèn）級機分為重力分（fèn）級、慣性（xìng）分（fèn）級、離心分（fèn）機和其他分級模式。其中，重（chóng）力分級（jí）包含水平流行和垂直流型。是利用顆粒在（zài）重力和空氣（qì）氣流阻力中的運（yùn）動軌跡、沉降速度的不同進行分（fèn）級。這類設備的特點是（shì）構造簡（jiǎn）單、壓降小、處（chù）理能力大；但（dàn）能耗高，経度差（chà），不適合用在精密分級的行業。

慣性分級有可變衝擊（jī）式和附壁式兩種，由於不同粒徑顆粒的慣（guàn）性不同，形成不同的運動軌跡（jì），從而實現大小顆粒的分級。這類設備構造簡單，不（bú）需要動力，處理（lǐ）能力大。但不適合用在精密分級行業。

離心分機（jī）包含了旋風式和DS式，靠自由蝸（wō）或準自由渦離心力場中（zhōng）離心力與空（kōng）氣曳力的作用（yòng）來（lái）實現分級（jí）目的。這類設備的構（gòu）造簡單，不能（néng）用在高（gāo）濃度（dù）和精密分級行業中。

除了上述幾種，還有依據慣性分級（jí），迅速分級和微細（xì）顆粒的附（fù）壁效應等原理來實現分級的射流式。這（zhè）類粉體預（yù）分散良好，分級，分級精度也高，是典型的多級產品。

氣流分級機的轉子葉輪（lún）

氣流分級機的轉子葉輪為（wéi）複合雙向離心（xīn）式，葉輪高速旋轉（zhuǎn）,在葉輪下部形（xíng）成一負壓區，分級筒內的空氣經葉輪下部（bù）進風口進入，沿上葉輪流道從出口排出，經（jīng）噴（pēn）射細粒環流出。在控製環的作用下，氣流旋轉向上（shàng）運動，在軸向和周向均存在分速度，氣（qì）流（liú）經分級盤上部空間向內流動，經葉輪上部進口進入下葉輪，從下葉輪出口排出，排出的氣流在筒內旋轉向下運動，然後經內筒中部向上的流向葉輪（lún）下部進風口，如此（cǐ）循環流動（dòng）形成一交叉循環氣流。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的（de）甩料盤，在（zài）離心力的作用下甩向擋（dǎng）料環，在擋料環的作用下，物料向下（xià）撒落在分級筒內（nèi）。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控製環的壁片上滑落於粗料收（shōu）集器（qì）中（zhōng），而細粉則隨轉子（zǐ）上方中（zhōng）部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器（qì）中。這（zhè）樣，原料即被分為粗細兩（liǎng）部分,而剩餘的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入，流經葉片、噴射細粒環、控製環，再（zài）從控製環周邊向轉子上方中部吸（xī）風口（kǒu）流回，形成周而複（fù）始的連續自動循（xún）環。跟隨物料帶入的多（duō）餘空氣以及由於分級（jí）室溫度較高，空氣膨脹而多餘的氣體則由餘風口排出，以保證分級室內氣流平衡、穩定。餘（yú）風口套裝一濾清布袋（dài），使排出的空氣不致汙染環境。

氣流分級機的結構特點

1、噴射細粒環在高速旋轉葉輪作用（yòng）下，流經葉輪的氣體壓力（lì）升（shēng）高，高壓氣流流出葉輪後（hòu），經過噴射細粒環，由於旋轉導風葉（yè）的（de）葉片設計成曲線形，進口截麵積大，出口截麵積（jī）小，因此出（chū）口的氣流壓力降低、速度增（zēng）大，並且旋向流出,有利於分級。

2、分級點（diǎn）調整機（jī）構設置三個調整杆，並用鏈條使其保持同步運動。調節杆向上移動（dòng）、細粉增多；調節杆向下移動時，細粉減少（shǎo）。

分級點可無級連續調節（jiē），性（xìng）能比（bǐ）較好的（de）氣流分級機產品粒度無級可調，分級產（chǎn）品的粒度可達D97：3～150微米，適用於幹法微米級產品的精細分級。

3、控製環設置一控製環是為了保證控製環與（yǔ）噴射細粒環（huán）之間形成合（hé）適的截（jié）麵，控製氣流流速穩（wěn）定（dìng）。

4、餘風口由幹物料中不可避免的要帶入多餘氣（qì）體，而且（qiě）分級室（shì）內（nèi）溫度較高，空氣將發生膨脹,所以設計一餘風口來保持分級室內氣流穩定、平衡。