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氣流分級機主（zhǔ）要組（zǔ）成（chéng）和特點

隨著超細粉體行業的逐漸發展，中國氣流分級機的需求也大大提升。中國（guó）的（de）氣流分級機（jī）主要是在德國氣流分級機的基礎上改進和發展的。

氣流分級機主要（yào）組（zǔ）成和特點是（shì），成套設備由進料係統、氣流分級機收（shōu）集器、旋風收集器、脈衝收集器、風（fēng）機、空壓機、控製櫃等組（zǔ）成。

氣（qì）流分級機的種類繁多，大多（duō）數性質的物料進行超微粉碎作業都會（huì）使用到氣流分級機；粉碎作業（yè）後的進（jìn）一步粉碎作業這時候就需要對本固體實施研（yán）磨，主要用於超微粉碎（suì）或超大型（xíng）粉碎設備。根據被粉（fěn）碎料或碎製料的尺寸可將粉碎機設備分為粗碎機設（shè）備、粉碎機設（shè）備、超微（wēi）粉碎機設備。

氣流（liú）粉碎機如何做到兩全其美

在粉碎區域，加速粒子在每個噴嘴的交點互相碰撞和粉碎分號機。將（jiāng）粉碎後的物料通過上氣流輸送到分（fèn）級區，通過水平布置的分級輪選擇達到顆粒尺寸的細粉，而未達到粒度要求的粗粉則返回粉碎區繼（jì）續粉碎。將合格的細粉隨氣流進入旋流分離器（qì），並通（tōng）過除塵器（qì）對粉塵氣體進行過濾純化，排放到大氣中。

氣流分級機在這樣既減少劑量、節省原料，又降低了資源的浪（làng）費豈（qǐ）不是兩全其美嗎，這個也還（hái）是你們想要看到的結果的。另（lìng）一方麵，氣流（liú）粉（fěn）碎（suì）機給中藥超細的粉碎後，我（wǒ）們一般是不用進行煎煮、浸（jìn）提等等一些處理，因（yīn）而（ér）可減少有效成分的損耗，提高（gāo）神马午夜影院在（zài）使用藥材的反複率（lǜ），從（cóng）而提高神马午夜影院的生產（chǎn）效率，也（yě）大大的降低了神马午夜影院的生產成本。使用氣流粉碎機進行工作也可以大大（dà）的提（tí）高神马午夜影院的（de）工作效率，從而也實現（xiàn）節能減（jiǎn）排的功能。

氣流分級機（jī）的發展方向

(1)大（dà）型（xíng）化和精細（xì）化。隨著超（chāo）細粉（fěn）體市（shì）場的不斷擴充和生產規模的擴大，對（duì）大型超細粉碎和精細分（fèn）級設（shè）備的需求將不斷增抓在超（chāo）細粉（fěn）體加工中，采用大型設備可（kě）以降（jiàng）低單位產品能耗，簡化工藝和減少占地麵積，從而減少單位產品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級（jí）機逐（zhú）步占據市場主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單（dān）、分級粒徑可調及適應麵較廣等優點，廣泛應用於建築、礦物（wù）加工、精細化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向智能（néng）化、網絡化和集成化方向發展，氣流分（fèn）級的自動化控製（zhì），對於提高生產效率，降低工人（rén）的勞動強度，提升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核心競爭力都（dōu）具有十分重要的意義（yì）。

超細（xì）氣流（liú）分級機的種類很多

超細（xì）氣流（liú）分級機的種類很多，結構各不相同， 每種機型都有其優缺點。近（jìn）年來,粉（fěn）碎設備在（zài）以前的基礎上有了較大改進，其結（jié）構不斷完善，粉碎性（xìng）能不斷提高。

為了滿足信（xìn）息技（jì）術、生物技（jì）術和新材料技術發展對粉體產品（pǐn）的粒度、純度和粒度分布提（tí）出的更高要求，超細氣流分級機技（jì）術研究中應注（zhù）重以下幾個方麵的發展：在現有的基礎上，完善、優化超細氣流粉碎設備，開發新（xīn）型（xíng）設備，並重視粉碎、分級係統（tǒng）的匹配設計;

大型設（shè）備不（bú）多，在上述的超細氣流粉碎機中，相比較而（ér）言，流（liú）化床對撞式氣流粉碎機具（jù）有明顯的優勢，因此應加強理論研究，以指導粉碎設備的設計.

由於氣流粉碎機的缺點是（shì）能量利用率低，所以（yǐ）應當尋（xún）求降低能耗、增加能量利用率的途（tú）徑（jìng）等。

氣流分級機的轉（zhuǎn）子葉輪

氣流分（fèn）級（jí）機的轉子葉（yè）輪為複合雙向離心式，葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成一負壓區，分級（jí）筒內的空氣經葉輪下部（bù）進風口進（jìn）入，沿上葉輪流道從出口（kǒu）排出，經噴射細粒環流（liú）出。在控製環（huán）的作用下，氣流旋轉向上運（yùn）動，在軸（zhóu）向和周向（xiàng）均存在分速度，氣流經分級盤上部空間向內流動，經葉輪上部（bù）進口進入下葉（yè）輪，從下葉（yè）輪出口排出，排出的氣流在筒內旋轉向（xiàng）下運動，然後經內筒中部向上的流向葉（yè）輪（lún）下部進風口，如此循環流動（dòng）形成一交叉循環氣流。

從星型給料閥輸入的物（wù）料落入（rù）高速旋轉的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋（dǎng）料環，在擋料環的作用下，物料向下撒落在分級筒內。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控製環的壁片上（shàng）滑落於粗料收集器（qì）中，而細粉則隨轉子上方中部吸（xī）風口（kǒu）的氣流輸送到下方（fāng）微粉（fěn）旋風收集器中。這樣，原料即被分（fèn）為粗細兩部（bù）分,而剩（shèng）餘的空氣則由轉子（zǐ）下方中部吸風口吸入，流經（jīng）葉片、噴射細（xì）粒環、控製環（huán），再從控製環周邊（biān）向轉子上方中部吸風口流（liú）回，形成周而（ér）複始的連續自動循環。跟（gēn）隨物料帶入的多餘空氣以及由於（yú）分級室溫度較高，空氣膨（péng）脹而多餘的氣體則由餘風口排出，以保（bǎo）證分級（jí）室內（nèi）氣流平衡、穩定。餘風口套裝一濾清布（bù）袋，使排出的空氣不致汙染環境。

無塵氣流分級機

係統采用簡（jiǎn）單的模塊（kuài）化設計，並且模塊比較少非常容易安裝和拆卸，這（zhè）就意味（wèi）著每個（gè）模快都非常容易（yì）清洗並且能清（qīng）洗幹淨，這個特（tè）點對於製藥行（háng）業是（shì）非常重要的因為它符（fú）合cGMP標準。所有的模塊再用常規的超聲波清洗（xǐ）的方法即可清洗幹淨。

產能放大（dà）：擁（yōng）有配套的放大設備（bèi），可以將實驗設備做好的（de）樣（yàng）品及工藝進行放大，比（bǐ）如（rú）AJM-400型設（shè）備處理樣品的產能能夠達到300kg/hr.單一收集點：這個特點是非常重要的（de），因為它在整（zhěng）個氣（qì）流粉碎（suì）機係列中保（bǎo）證了粉碎後（hòu）樣品的粒（lì）徑（jìng）分布。

這個特點尤為關鍵，因（yīn）為粉碎得（dé）好的粒子沒有損失。二其他的粉（fěn）碎機有的采用的是雙收集點，這就使得與樣品直接接觸的表麵積會增大，會造成樣品的損失。簡易的連接：全部采用衛生及快速接口，無螺紋連接，並且所（suǒ）有（yǒu）的接觸麵采用規則的曲麵設計，非（fēi）常光滑，容易清洗。