鄭州市鑫（xīn）源機械製造有限公司

氣流分級（jí）機的優越性（xìng），不升溫，特別適合熱敏性的物料超細粉碎粉體分級機（jī），此點，實驗室在研發的新材料的時候，還要考慮（lǜ）另（lìng）外一種形式就是，采用冷空氣給機械粉碎降溫的方式，作（zuò）比較，比較其粉碎（suì）性能和工藝的可行性，因為實際（jì）大（dà）生產中，很多（duō）可以用機械粉碎機能解決的問題，盡量用（yòng）機（jī）械粉（fěn）碎，常常情（qíng）況是氣流分級機的能耗很高。汙染小分號機，因為粉碎原理（lǐ）是物料自身碰撞粉碎，相對其他粉（fěn）碎形式（shì），用刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨（mó）介質相比，氣流粉碎機是汙（wū）染小分號機的粉碎過程，所以特別適（shì）合食品行業。容易清洗，氣流粉碎機相對其他超微粉碎機內部傳動件比較少，特別是螺旋式氣流粉（fěn）碎（suì）機，結構簡單，容易清（qīng）洗，無死角，可用作無菌藥品是粉碎。

揭開氣流分級機的神秘麵紗

氣流分級（jí）機（jī）內部強製通風，一是可以起分級作用（yòng），二是可以擴散熱量。機器設置有排渣係統，機器在運轉過程中（zhōng），能排除雜物及（jí）殘（cán）留機內的難磨石子，有利於提高產品質量，保證正常生產能力，減少磨損。產品粒徑可由機內風量，圓錐部分與刀片間眩等調節。可與微粉分級機組成多種係統，用於各種礦物的不同粉（fěn）碎要求。

氣流分級機與旋風分（fèn）離器除塵器引風機組成一整套粉（fěn）碎（suì）係統壓縮空氣經（jīng）過濾幹（gàn）燥（zào）後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔在多股高壓氣流的交（jiāo）匯點處物料，被反複碰撞磨（mó）擦剪切而粉碎粉碎後的物料在風機抽（chōu）力作用下隨上升氣流運動至分級區在高速旋轉的分級渦輪（lún）產生的強（qiáng）大離心力作用（yòng）下（xià）使粗（cū）細物料分離符合粒度要求的細顆粒通過分級（jí）輪進入旋風分離器和除塵器（qì）收集粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

氣流分級（jí）機的選擇知識和操作原理

分級機選擇小知（zhī）識，如您有氣流分級機選擇需求，那怎樣進行相（xiàng）關（guān）的選擇呢，一起來看一下（xià）。首先您需要考慮選擇的是有明顯優勢的，節約能源（yuán）的，且在當前是較好的設備機型（xíng）。它（tā）的加工能力強，相對而言磨（mó）損小。在結構（gòu）上，緊湊且體（tǐ）積小。同時在加工的時候（hòu），係（xì）統溫度低等這些（xiē）優點。

氣流分（fèn）級機是怎樣（yàng）進行超微粉碎的呢，它的粉碎原理是這樣的，氣流分（fèn）級機是（shì）通（tōng）過氣源係統產生的高速氣流，高速氣流來到粉碎係統中，再帶動物料進行高速的旋轉，旋轉（zhuǎn）過程中，物料與物料相互的碰撞、剪（jiǎn）切和摩擦，然後實現物（wù）料的超微粉碎。

氣流分級機（jī）的應用範圍非常廣泛，可以適用於高硬度的如金剛石，高純度的如化工，加工時低溫運（yùn）行等，都可以選用氣流粉碎機。

使用氣流分級機的操作安全規則（zé）有：

1）啟動（dòng）分級機前，應對所有連接部位進行檢（jiǎn）查，檢查是否有鬆動，以（yǐ）及（jí）密封是否（fǒu）良好。還有轉動部位，也要檢（jiǎn）查是否靈活可靠。一（yī）旦發現異（yì）常，應立即排除，否則便（biàn）不能啟動機器。

2）電機的轉動方向，應按照規定的（de）方向進行（háng）轉動。

3）應嚴格（gé）按（àn）照規定要求進行潤滑，使用合適的潤滑脂，嚴禁不同潤（rùn）滑脂混合（hé）使用。

4）物料的含水率要嚴格控（kòng）製好，否則會影（yǐng）響到產品（pǐn）質量。

5）氣流（liú）分級機皮帶傳動護罩要檢查是否緊固，不能隨意拆卸。

6）拆卸設備應在斷電情況下進行，要切斷總電源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不能讓非專業人士進行操作，以免發生危險。

氣流（liú）分（fèn）級機如何將物料進行分級

將合格的物料及時分選出來進入下級產品收（shōu）集，達不到細度（dù）的物（wù）料繼續在粉碎區粉碎，通過調節分級渦輪轉速（sù）來生產不同細（xì）度要求的產品（pǐn），轉速調控是（shì）通過調控分級機變頻器來完成（chéng），方便可靠。粉（fěn）碎細度可調。粉碎腔（qiāng）體根據物料性質可采用水冷夾（jiá）套進行冷卻，可采用保溫材料保溫實施熱粉碎。可與分級機連接組成生產線對物料進行在線多級分（fèn）級提取（qǔ）。

對易ran、易bao、易氧（yǎng）化材料可實現以惰性氣體為保護介質下閉路運行應用範圍：化工（gōng）新材料、添加劑、非金屬礦、食品（pǐn）、新（xīn）能源、塗料、染料、電子材料（liào）、阻燃劑、橡膠助劑、陶瓷等。