鄭州市鑫源（yuán）機械（xiè）製造有限公司

氣流分級（jí）機的基（jī）本結構與工（gōng）作原理

氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經（jīng）過濾幹燥後，通過（guò）拉瓦（wǎ）爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分（fèn）級區，在高速旋轉（zhuǎn）的分級渦輪產生的強大（dà）離心力作用下，使粗細物料分離，符（fú）合粒（lì）度（dù）要求的細顆粒通過分（fèn）級輪進入旋風分離器和除塵器收集分（fèn）號機，粗顆粒下降至粉（fěn）碎區繼續粉碎。

氣（qì）流分級機可以根據用戶的需求（qiú）來進行定製，材（cái）質分為碳鋼和不鏽鋼兩種。還可根（gēn）據產量進行定製不同大小的型號。對於一些易ran易bao一氧化物料可以（yǐ）用惰性氣體實現（xiàn）閉路粉碎，惰性氣體循環使用，損（sǔn）耗極低，實現資源合理利用。綜上所述，氣流（liú）粉碎機不僅（jǐn）可以對（duì）任何物料進行超細粉碎，還可以做到無粉塵外泄，達到非常（cháng）環保的級別，真可謂是一箭雙雕。

氣流分級機可多設備串聯使用

本設備還可以多級分級機串聯使用，一次生產（chǎn）多個粒度段的產品。它有個大特點（diǎn）就是該設備拆（chāi）洗方便（biàn），內壁光滑無死角。整套設（shè）備係統密（mì）閉粉碎分級輪，粉（fěn）塵少，有收塵裝置（zhì），噪音低，生產過程清潔環保。這就是它的巨大優勢，不僅功（gōng）能強大，而且整個粉碎過程中無任何粉（fěn）塵（chén）外泄。做到了環保的要求。

氣流分級機還可以在無菌狀態下操作，生產過程連續，生（shēng）產能力（lì）大，自控、自動化程度高。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎（suì）和幹燥，並可作為混合機使用，物料在粉碎的同時，可（kě）噴入所需濃度（dù）的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表麵改性，因此，氣流（liú）分級機可與粉碎外表包覆及（jí）表麵（miàn）改性相結合。

氣流分級機為何廣受大眾（zhòng）的喜愛？

本設（shè）備可在無菌狀態下（xià）操作，生產過程連（lián）續，生產能力大（dà），自控、自動化（huà）程度高。實現聯合操作（zuò），因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎（suì）時，可同時進行物料的粉碎和幹（gàn）燥，並可作（zuò）為混合機使（shǐ）用，物料在粉（fěn）碎的同（tóng）時（shí），可噴入所需濃度的溶液，以（yǐ）此覆蓋固體（tǐ）細顆粒，以形成包覆層（céng）和（hé）進行表麵改性（xìng），因此，氣流粉（fěn）碎機可與粉碎外表包（bāo）覆及表麵改性相（xiàng）結合。

氣（qì）流分級機與旋風（fēng）分離器、除塵器、引風機組成一整套粉（fěn）碎係統。壓（yā）縮空氣經過濾（lǜ）幹（gàn）燥後，通過拉瓦爾噴（pēn）嘴高速噴射入粉碎腔，在多股（gǔ）高壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後（hòu）的物料在風（fēng）機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪（lún）產生的強大離（lí）心力作（zuò）用下，使粗（cū）細物料分離，符合粒度要（yào）求的細顆粒通過分級輪進入旋（xuán）風分離器和除（chú）塵器收（shōu）集分（fèn）號機，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉（fěn）碎。

氣流分級機在運行過程中，需（xū）要檢查的內容為：

軸（zhóu）承：溫度不能超過（guò）70℃，是否潤滑（huá）到位，有無潤滑異常（cháng）。

機體：螺（luó）栓是否緊固，在運行過程中是否有異常振動或者聲音。

電機：溫升不能超過60℃，是否有異常振動、氣味或者聲音。

以上便是氣流分級機在操作（zuò）時的規範及其檢查細節，我（wǒ）們要做好以上幾點使機器安全可靠的運行，為企業（yè）帶來穩（wěn）定的生產力。

今天神马午夜影院（men）一起（qǐ）來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性能優勢（shì）及特點：自分流式分級機是新型超微分級機，是自分流慣性分級技（jì）術與離心分級技術（shù）的組合，核心技術達到當今世界先進水平，技術性能比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比其它臥式（shì）、立式（shì）分級機（jī）提高50%。

3、：分級細（xì）度高，徹底杜絕產品中過大（dà）顆粒及篩餘物（wù）。

4、低（dī）轉速：相同分（fèn）級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式分級（jí）機降低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨（mó）損；生產莫氏硬度（dù）≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產（chǎn）量（liàng）高：大型機產量可達50t/h。

6、結構全：可根據（jù）不同特殊要求，配置的（de）分級結（jié）構（gòu）。

7、可與球磨（mó）機、雷蒙磨、衝擊磨（mó）、氣流磨等各種粉磨設備組成閉（bì）路或開路係統。

8、負（fù）壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。

氣流（liú）分（fèn）級機設備與工藝（yì）研究開發一體化

超微（wēi）粉碎與分級設備必須適應具體物料特性和產品指標，規格型號的多樣化，而不存在對（duì）任何物料都是的設（shè）備。

開發多功能超微粉碎設備。例如（rú），將超（chāo）微粉碎和幹燥等工（gōng）序結合（hé）、超微粉碎與（yǔ）表麵改性相結合、機（jī）械力化學原（yuán）理與超微粉碎技（jì）術相（xiàng）結合等，都可以擴大超微粉碎技術的應（yīng）用範圍。

開發研究與超微粉碎技術（shù）相關粒度檢測和控（kòng）製技術。超微粉碎的粒度檢測和控製（zhì）技術是實現超微（wēi）粉體工業化連續生產的重要條件之一。而粒度（dù）測（cè）試儀器與測定的控（kòng）製技術，則與超微粉碎（suì）技術密切相關。