鄭州市鑫（xīn）源機械製造有限公司

氣流分級機有閉路循（xún）環式和扁平式兩種

氣流分級機（jī）的給料裝置，一般是有高壓氣體吸入（rù）、螺旋式進料及螺杆式進料等。因此常見的氣流分級機（jī）有閉路循環式和扁平式兩種。由粉（fěn）碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的（de）高（gāo）速氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣流（liú）的切向撞擊，使混合氣流中（zhōng）的固體顆（kē）粒相互的撞擊和摩擦而細化。

氣流分級機主要部件，標配（pèi）為一（yī）個立式渦輪分級機（jī），粉碎、分（fèn）級相互配合、同步完成選粉機，通過變（biàn）頻調整分級機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流程，需多個粒度（dù）段的產品，可在標配一個（gè）分級機的基礎上加裝兩個至四個（gè），使（shǐ）本機成為一台粉碎分級的兩連機（jī）-五連（lián）機。

氣（qì）流分級機應用範圍，氣流分級機的粉（fěn）碎機理決定了（le）其適用範圍廣、成品（pǐn）細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化矽（guī）、金屬粉末等（děng），高純要求的：陶瓷色料、生化等，低溫要求的PVC分（fèn）號機。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為（wéi）惰性氣體保（bǎo）護設備，適用於易（yì）ran易bao、易氧化等物料（liào）的粉碎分級加（jiā）工。

氣（qì）流分級的主（zhǔ）要組成部分

氣流（liú）分級機主要由二次風、三次（cì）風及葉輪（lún）、傳動係統等組成。生產線工（gōng）作時（shí），物料在引風機引力的作（zuò）用下由分級機的（de）入（rù）料管進入（rù）。在分級機內部空（kōng）氣與物料充分混合，在分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被充（chōng）分（fèn）分散。

氣固兩相（xiàng）流上升至分級區時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋（xuán）轉產生的離心力（lì），又受到引風機引力產生（shēng）的向心（xīn）力。當顆（kē）粒受到的離心力大於向心力時（shí），分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁（bì），失速後沿筒內壁下落至二次風淘洗區。空氣在引風機（jī）引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗（xǐ）區，並對粗細混合粉進行風篩式的淘洗（xǐ）作用。這樣（yàng），混（hún）雜或粘附於粗料中的細顆粒（lì）被分（fèn）離幹淨，回流到分級區，粗顆粒（lì）由卸料裝置排出分級機。符合粒度要求（qiú）的細顆粒隨（suí）氣流進入旋風收集（jí）器、脈衝除塵器被收集下來，淨化後的氣體通過引風機排風口被排放到（dào）大氣中。

氣（qì）流分級（jí）機的選擇知識和操作（zuò）原理

分級機選擇（zé）小知識，如您有氣流分級機選擇需求，那怎樣進行相關的選擇呢，一起來看一下。首先您需要考慮選擇的是有明顯優勢的，節約能（néng）源的，且在當前是較好的設備機型（xíng）。它的加工能力強，相（xiàng）對而言磨（mó）損小。在結構上，緊湊（còu）且體積小。同時在加工的時候，係統溫度低等這些優點。

氣流分級機是（shì）怎樣進行超微粉碎的呢，它的粉碎（suì）原理是這樣的，氣流分級機是通過氣源係統產生（shēng）的高速氣流，高速（sù）氣流來到粉碎係統中，再帶動物料進行高速的旋轉，旋轉過程中，物料與物料相（xiàng）互（hù）的碰撞（zhuàng）、剪切（qiē）和（hé）摩擦，然後實現（xiàn）物料的超微粉碎。

氣流分級機的（de）應用範圍非常（cháng）廣泛，可以適用於高硬度的如金剛石，高純（chún）度的如化工，加工時低溫運行等，都可以選用氣流粉碎機。

操作氣（qì）流分級機要注意什麽（me）？

氣流分級機運轉前，操（cāo）作（zuò）人員需要確認原料供料管入口和出口處是否有異物。出口處是否有原料的附著等，如果發現異物需處理幹淨再開機（jī）。

氣流分級機正常運轉時，為了維持分級的穩定性，需要經常監視供料管壓縮（suō）氣體的壓力。檢查實驗室分級機的粉塵（chén）收集器壓差損失等是否穩定。

進行（háng）分解、清掃、檢查、維護氣流分級機時一定要斷開主（zhǔ）電源以免發生（shēng）危險。

在操作氣流分級機（jī）等分級設（shè）備時，一般不能隨意打開控製盤的門。需要打開控製（zhì）盤（pán）對某些儀表（biǎo）進行監視或調整時，一定要注意不要用手觸摸電線等以防觸電（diàn）。

氣流分級機的發展（zhǎn）方向

(1)大型（xíng）化和精細化。隨著超（chāo）細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超細粉碎和精細分（fèn）級設備的需求將不斷增（zēng）抓在超細粉體加工中，采用大型設備可以降低單位產品能（néng）耗，簡化（huà）工藝和減少占地麵積，從而減少單位產品的設備（bèi）投資（zī）和生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐步（bù）占據市場主導地位。渦流空氣分級（jí）機以其結構簡單、分級（jí）粒徑可調及適應麵較廣等優點，廣泛應用（yòng）於建築、礦（kuàng）物加工、精細化工、特種陶（táo）瓷（cí）等工業（yè）領域。

(3)自動化控製。工業（yè）控製自動化技術正向智能（néng）化、網絡化和集成化方向發展，氣流分級的自動化控製，對於提高生產效率，降低工人的勞動強（qiáng）度，提（tí）升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核心競爭（zhēng）力都具有十分重要的意義。

如何提高（gāo）氣（qì）流分級（jí）機的相關技術（shù）

在過去，傳統的氣流分級機是將大尺寸的固體（tǐ）原料粉碎至要求尺寸的機械（xiè），由粗碎、細碎、風力輸送（sòng）等裝置組（zǔ）成，以高速撞擊的形式達到粉（fěn）碎的目的。

隨（suí）著技術的發（fā）展，氣流分（fèn）級機不斷更新換代，且隨著製藥行業的要求而發生改進。目前，氣流分級機在製藥行業中占據很大的（de）份額（é），氣流分級機可以滿足粉（fěn）體、超細的（de）需求。

雖然我國市場對氣流分級機的要求不斷提高，但要想真正滿足市場要求，氣流（liú）分級機設備製造企業還需要從市場出發，不斷改進和發展。