鄭（zhèng）州市鑫源機械製造有限公司（sī）

氣流分級機可多設備串聯使用

本設備還可以多級（jí）分級機串聯（lián）使用，一次生產多個粒度段的產（chǎn）品。它有（yǒu）個大特點就是該設備拆洗方便，內壁光滑無（wú）死角石英粉氣流分級機。整套（tào）設備係統密閉（bì）粉碎，粉塵少，有收塵裝置，噪音低，生產過程清潔環保。這就是它的巨大優勢，不僅功（gōng）能強大，而且整個粉碎過程中無任何粉塵外泄。做到了環保的要（yào）求。

氣流分級機還可以在無（wú）菌狀態下操作（zuò），生產過程（chéng）連續分號機，生產能力大，自控、自動化程度高。實現聯合操作，因為當用過熱高壓（yā）飽和蒸汽進（jìn）行粉碎時（shí），可同時進行物料的粉碎和幹燥，並可作為混合機使用，物料在粉碎的同時，可噴入所需濃（nóng）度的溶（róng）液，以此覆蓋固體細顆粒分級（jí）輪，以形成包覆層和進行表麵改性，因此，氣流分級機可與粉碎外表包覆及表麵改性相（xiàng）結合。

氣流分級機如何達到粉碎物料目的

氣流分級機由粉（fěn）碎室周邊噴入的高壓氣體(壓（yā）縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送（sòng）進的固體物料顆粒混合（hé）成的高速氣流，不斷受到從（cóng）不同（tóng）角度噴入的氣流（liú）的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相（xiàng）互的撞擊和摩擦（cā）而細（xì）化（huà）。可使產品免（miǎn）受汙染，又因粉碎過程（chéng）中產生的溫度甚微，有利於粉碎低熔點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防止向外擴散常使用過熱蒸汽。這是因為蒸汽（qì）冷凝時可使物料全部析出。氣流粉碎機是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨（jù）大的動能，在粉碎室中造（zào）成物（wù）料顆粒之間的高速（sù）碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產生（shēng）剪切作用，從而達到粉（fěn）碎物料的目的。

氣流分級機的設計原則

氣流分級機的設計需遵（zūn）循以下四個原則：

一、分級機物料的充分分散，一次分級可以分為粗、中（zhōng）、細三個產（chǎn）品。

二、流場的穩定和具有較強的附壁效應，分（fèn）級機（jī）中無轉動（dòng）部件和驅動電機。

三、粉體在實（shí）驗室射流（liú）分級機（jī）的分級腔中迅速分級，防止分散後的粉體（tǐ）二（èr）次團聚。

四（sì）、提高超細粉的分級精度（dù）。分級機在分級域被加速的物料（liào）在數個噴（pēn）嘴的（de）噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而（ér）達到顆粒的超（chāo）細粉碎。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和精細化。隨著（zhe）超細（xì）粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超細粉碎和精細分級設備的需求將不斷增抓在超細粉體加工中，采用大型設備可以降低單位產品能耗，簡化工藝和減少占地麵積，從而減（jiǎn）少單位產品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐步占據市場主導地位（wèi）。渦流空氣分（fèn）級機以其（qí）結構簡單、分級粒（lì）徑（jìng）可調及適應麵較廣等優點，廣泛應用（yòng）於建築、礦物（wù）加工、精細化工、特種陶瓷等工業領域（yù）。

(3)自（zì）動化控製。工業控製自動化技（jì）術正向智能化、網（wǎng）絡（luò）化和集成化方向發（fā）展，氣流分級的自動化控製，對於提高生（shēng）產效（xiào）率，降低工人的勞動強度，提升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核心競爭力都具有十分重要的意義。

使用氣流分級機的操（cāo）作安全規則有：

1）啟動分級機前，應對（duì）所有連接部位進行檢查，檢（jiǎn）查是否有鬆動，以及密封是否良好。還有轉動部位，也要檢查是否靈活可靠。一旦發現異常，應（yīng）立即排除，否則便不能啟（qǐ）動機器。

2）電機的轉動方向（xiàng），應按照規定的方向（xiàng）進行轉動。

3）應嚴格按照規定要求進行（háng）潤滑，使用（yòng）合（hé）適的潤滑脂，嚴禁（jìn）不同潤滑脂混合使用。

4）物料的含水率要（yào）嚴格控製好，否則會影響（xiǎng）到產品質量。

5）氣流（liú）分級機皮帶傳動護（hù）罩要檢查是否緊固，不能隨意拆卸。

6）拆卸（xiè）設備應在斷電情況下進行，要切斷總電源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不能讓非專業人士進行操作，以免發生危險。