鄭州（zhōu）市鑫源機械製造（zào）有限公（gōng）司

操作（zuò）氣流分級機要注意什麽？

氣流分級機運轉前，操作人員需（xū）要確認原料供（gòng）料管入口和（hé）出口處是否有異物。出口處（chù）是否有原料的（de）附（fù）著等（děng），如果發現異（yì）物需處理幹淨再開機。

氣（qì）流分（fèn）級機（jī）正常運轉時石英氣流分級機，為了維持分（fèn）級的穩（wěn）定性，需要經常監（jiān）視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實驗室分級（jí）機的粉塵收集器壓差損失等是否穩（wěn）定。

進行分解、清掃、檢查、維護氣流（liú）分級機時一定要斷開主電源以免發生危險。

在操作氣流分級機（jī）等分級設備時，一（yī）般（bān）不（bú）能隨意打開控製（zhì）盤（pán）的門。需要打開控（kòng）製盤對某些儀表進行監視或調整時，一定要注意不要用手觸摸電線等以（yǐ）防觸電。

氣流分級機工作原理：

氣灰混合物進入分級筒後（hòu），受到兩種力量的（de）作用，一種是分級筒由旋（xuán）流而產生的離心力分號機，這（zhè）種力量（liàng）將粗顆粒（lì）甩向筒壁並掉入粗灰庫；另一種力量是由渦輪旋轉（zhuǎn）產生的氣（qì）動阻力，將細灰從渦輪葉片之（zhī）間提取（qǔ）向上，經（jīng）過（guò）旋風分離器掉入細灰庫（kù）。同（tóng）時二次風在（zài）分級筒內將下降的氣灰混合物再次向上托舉，使（shǐ）一部分介於粗細之間的氣灰混合物（wù）再次進（jìn）入分選（xuǎn）程（chéng）序，這就是渦輪式分級機分級精度高、的原因。

與渦殼式分選（xuǎn）機對比以美國GE公司（sī）為代表（biǎo）的渦殼式分選機，屬（shǔ）於慣性分離，它是介於重力分離和離心分離之間的一種分離技術分級輪。其原理是物料（liào）隨氣體流動時突然改變流動方向，使顆粒獲得慣性離心力而分離，它可以通過一係列檔板（bǎn）來調節（jiē）物料與氣（qì）流的方（fāng）向（xiàng），從而獲得大小不同的慣（guàn）性離心力。

氣流分級機的性能特點及發展（zhǎn）趨勢

氣流分級機是一種利用葉輪旋轉的離心力和氣流（liú）而產（chǎn）生的曳引力對物（wù）料進行（háng）分級的一種設備，具有分級精度（dù）高、節能、和生產成（chéng）本低等特性，在石英、長石（shí）、雲母、高嶺（lǐng）土、氧化鎂等分級（jí）提（tí）純過程中得到了廣泛（fàn）應用。

氣流分（fèn）級是根據不同粒（lì）徑顆（kē）粒在氣體(通常采用空氣)中受到離心力、重力（lì）、慣（guàn）性力（lì）等的作用，產生不同的運動軌跡，從而（ér）實現不同粒徑顆粒的分級。氣流分級機按其是否具有運動部件可劃分為靜態分（fèn）級機和動態分（fèn）級機。

超細氣流分級機（jī）的種類很多

超細氣流分級機的種類很多，結構各不相同， 每種機型都（dōu）有其優缺點。近年來,粉碎設備（bèi）在以前的（de）基礎上有了（le）較大（dà）改進（jìn），其（qí）結構不斷（duàn）完善，粉碎性能不斷（duàn）提高。

為了滿足信（xìn）息技術、生物技術和新材料技術發展對粉體產（chǎn）品的粒（lì）度、純度和粒度分布提出的（de）更高要求，超細（xì）氣流分級機（jī）技術研究中應注重以下幾個方麵的發展：在現有（yǒu）的基礎上，完善、優化超細氣流粉碎設備，開發新型設備，並重視粉（fěn）碎（suì）、分級係統的匹配設計;

大型設備不多，在上述的超細氣流粉碎機（jī）中，相（xiàng）比較而言，流化床對撞式（shì）氣流粉碎機具有明顯的優勢，因此應加強理論研究，以指導（dǎo）粉碎設備的設計.

由於氣流（liú）粉碎機的缺點（diǎn）是能量利用率低，所以應當尋求降低（dī）能耗、增加能量（liàng）利（lì）用率的途徑等。

氣流分級機在操作（zuò）規範及安全可（kě）靠運行

不同的設備或產品在使用時（shí）有它們自（zì）己的操作方法與注意事項。神马午夜影院在進行選擇這種產品或是設備在（zài）使用（yòng）時就需要留意它們的使用方法與注意事（shì）項。

分級機，其除了（le）氣流分級機外，還是有其它一些種類的（de），比如離（lí）心式（shì）分級機，它也可以（yǐ）叫內部循環式分級機。

離心式分級機，它（tā）主要是由內外殼（ké）體套（tào）裝而成（chéng）的，其中還有轉子、傳動（dòng）裝置（zhì）、循環通道以及控製板等，其主（zhǔ）要優點是（shì）占（zhàn）用空（kōng）間少和電耗低，其使用（yòng）也是比較多的。

氣流分級機設備與工藝研究開發一體化

超微粉碎與分級設備必須適應具體（tǐ）物料特性和產品指標，規格型號的多（duō）樣化，而不存（cún）在對任何（hé）物料都是的（de）設備。

開發多功能（néng）超微粉碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序結合、超微粉碎與表麵（miàn）改性相結合、機械力化學原理與超（chāo）微粉碎技術相結合等，都可（kě）以擴大超微粉碎技術的應用範圍。

開發研究與超微（wēi）粉碎技（jì）術相關粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度檢測和控製技術是實現超微（wēi）粉體（tǐ）工業化連續生產的（de）重要條件之一。而粒度測（cè）試儀器與測定的控製技術，則與（yǔ）超微粉碎技術密切相關。