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氣（qì）流分級（jí）機如何（hé）達（dá）到粉碎物料目的

氣（qì）流分級機由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣（qì）體（tǐ）)與（yǔ）送進的（de）固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角度噴入（rù）的氣流的切向撞擊，使（shǐ）混合氣流（liú）中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。可（kě）使產品（pǐn）免受汙（wū）染，又因粉碎（suì）過（guò）程中產生的溫度甚微（wēi），有（yǒu）利於粉碎（suì）低熔點的物（wù）料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防（fáng）止向外擴（kuò）散常使用過（guò）熱蒸汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物料全（quán）部析出。氣流（liú）粉碎（suì）機是利用物（wù）料在高速氣流的（de）作用下氣（qì）流分級機，獲得巨（jù）大的動能，在粉碎室中造成物料顆（kē）粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流（liú）對物料產生（shēng）剪切作用，從而達到粉碎（suì）物料的目的。

氣流分級機的工作內容

氣流分級（jí）機在工作的時候是不存（cún）在未破壁藥材提取時有效分（fèn），它是直接從細胞（bāo）內到溶媒中的濃度梯度差或（huò）造成較低提取率的濃度平衡，因此（cǐ）在工作的（de）時候它的（de）有限成分大大的提升了許多，有非（fēi）常多的人認為，藥材在進行粉碎（suì）後用於原有的藥量，可以獲（huò）得（dé）原有的yao效或者更好地（dì）效（xiào）果，神马午夜影院可以根據不同的（de）藥材和粉碎程度來進行工（gōng）作分號機，一般使（shǐ）用氣流粉碎機進行粉碎藥（yào）材的話是可以節約資源在30%-70%之（zhī）間的（de）。

氣流分級機在生產過程中，應定期檢查空氣粉碎機軸承的溫度升高情況。當溫度上升到50度以上時，機器（qì）應停止工作檢查。原因是麻煩消除了。當空氣粉碎器（qì）運行時分級輪，傳動帶（dài）容（róng）易拉長（zhǎng）。應（yīng）注意調整皮（pí）帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。易損部位應定期檢查並及（jí）時更換，以保證生產質量和生產（chǎn）。是在法定噴嘴加速進入超音（yīn）速流動後，壓縮空氣進入粉碎（suì）區的流動（dòng），而且（qiě）材料是流體（tǐ）化的，所以每個粒子都有著相同的運動狀（zhuàng）態。

氣流（liú）分級機分選主要調節（jiē）手段（duàn）：

1、分選機渦輪轉速可通過變頻器對分級機電機實現無級調（diào）速；

2、係（xì）統風量可通過高壓離心風（fēng）機進（jìn）口調節風門進行調節；

3、可（kě）通（tōng）過分級機的二次風門進行（háng）調節；

4、可通過（guò）係統設置的（de）調節門進行調節；

係統（tǒng）在正常運行時，隻需通過對分級機渦輪轉速的調節，即可（kě）確保成（chéng）品灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到在（zài）3～25%範圍內的任意（yì）粒級要求。

氣流（liú）分級機的發展方向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充（chōng）和生產規模的擴大，對大型超細（xì）粉碎和精細分級設備的需求將不斷增（zēng）抓在（zài）超細粉體（tǐ）加工中，采用（yòng）大型設備可以降低單位產品能耗，簡化工（gōng）藝和減少占地麵積，從而減少單位產品的設（shè）備投資和生（shēng）產成本。

(2)渦流空（kōng）氣分級機逐步占據市場主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡（jiǎn）單（dān）、分級粒徑可調及適應麵較廣等優點（diǎn），廣泛應用於建築、礦物加工、精細化（huà）工、特種陶（táo）瓷等工業領域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正（zhèng）向智能化、網絡化和集成化方向發展，氣流分級的自動化控製，對於提高生產（chǎn）效率，降低工人的（de）勞動強度，提升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核心（xīn）競爭力都具有十分重要的意義。

氣流分級機出現強烈震動的原（yuán）因

1）螺旋加料器鬆動：氣流分級機運轉時，偶爾會出現振（zhèn）動現（xiàn）象，一般出現這種情況的原因是機器安裝不到位，螺旋加料器部件上的螺絲沒有加固，出現這一現象後，應立即檢查設備是否安裝正確。

2）噴嘴未緊固：噴嘴是物（wù）料相互碰撞，細化成（chéng）顆粒的關（guān）鍵部分，如果噴嘴處安裝出現問題，就會使機器發生強烈的振動（dòng），導致生產過程出現錯誤，引發一係列的問題，甚至會使物料受到汙染（rǎn）。

3）軸承、主軸損壞：長時間沒有更換主軸（zhóu）、軸承（chéng），導致該配件出現磨損，是機（jī）器出現振動的普遍因素（sù），應（yīng）當立即替換，加以緊固。

4）氣流分級機內有異聲：

氣流分（fèn）級機可（kě）與多設備組合生產

氣流分級機粗粒受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒（lì）被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由於受到較小離心（xīn）力的作用通過強製分級葉片（piàn）之間的縫隙進入搜集係統，原料粉體中的粗粒由（yóu）於受到較大離心力的作用，被（bèi）轉子葉片（piàn）拋向筒體四周並沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風氣流（liú）衝擊，使粗粒中團聚（jù）的細粉衝散並（bìng）再次吹向分級室，粗粉在重力作用（yòng）下由下部排料閥排除。

氣（qì）流分級機產量大，能耗低（dī），分級，該機采用的立式葉輪進行分級，穩定的分級（jí）技術及（jí）特殊的（de）密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產品無大粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分級機結構合理，可根據用（yòng）戶要求同時生產1-6個（gè）粒度號的（de）產品，適用性強，可與各種磨機組合形成閉路或開路組合作業，各級葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速，自動循環式多箱（xiāng）除塵搜（sōu）集過程中實現電子控製，自動清（qīng）灰，提高了整機（jī）負壓（yā）的穩定。