鄭州（zhōu）市鑫源（yuán）機械製造有限公司

氣流分級機日常維護和注意事項

氣流分級機屬（shǔ）於精細（xì）設備，使（shǐ）用和維護的細節要注意：

1、氣流分級機在出廠前（qián）設置了保護措施。沒有技術人員指點（diǎn）不得變換氣（qì）流（liú）磨（mó）內部參數，以（yǐ）免導致設備破損。斷電時有（yǒu）高壓（yā），開蓋檢驗（yàn）要注意危險的發生氣流磨分級輪配件。

2、氣流分級機發生事故後，要有（yǒu）技術人員維修（xiū），不得私行維修，避免操作錯誤（wù）。氣流磨調動（dòng）元器件（jiàn）選擇參數一致的元器件。

3、氣流分級機（jī）主機設備與電控櫃務必接地（dì）。

4、氣流分級機除塵器（qì）過濾元件處於幹燥狀態，過濾布袋出現損壞說明引風機（jī）排出物料，要按時檢驗或調動過濾元件，檢驗脈衝閥等氣動元件，若有故障出現要及時維修分號機。

5、氣（qì）流分級機原料過濕要（yào）對原料實行幹燥處理，避（bì）免堵塞濾袋，含水量不可大於百分之一。

6、氣流分級機氣源通過幹燥淨化，排（pái）除水分及（jí）雜質，預防內部電器元件受潮與破損（sǔn）。

以上是氣流分（fèn）級機使（shǐ）用（yòng）時（shí）需注意的細節。在安裝與生產時，遇到問題或難點，可隨時聯係神马午夜影院。

氣流分級機的分類及性能特點

靜（jìng）態分級機分為重力分級、慣性分級、離心（xīn）分機和其他（tā）分級模式。其中，重力分級包（bāo）含水平流行和（hé）垂直流型。是利（lì）用顆粒在重力和空氣氣流阻（zǔ）力中的運動軌跡（jì）、沉降速度的不同進行分級。這類設備的特點是構造（zào）簡單、壓降小、處理能力大；但能耗高，経度（dù）差，不（bú）適合用（yòng）在精密分級的（de）行業。

慣（guàn）性分級有（yǒu）可變衝擊式和附壁式兩種，由於不同粒徑顆粒的慣性不同，形成不同的運動軌跡，從（cóng）而實現大（dà）小顆粒的分級（jí）。這類設備構造簡單（dān），不需要動力，處理（lǐ）能力大。但不適合用在精（jīng）密分級行業。

離心分機包含了旋風式和DS式，靠自由（yóu）蝸或準自由渦離心力場中離心力與空氣曳力的作（zuò）用（yòng）來（lái）實現分級目的。這類設備的構造簡（jiǎn）單（dān），不能（néng）用在高濃度和精密分級行（háng）業中。

除了上述幾種，還有依據慣性（xìng）分級，迅速分級和微細顆粒的附（fù）壁效應等原理來實（shí）現分（fèn）級的射流式。這（zhè）類粉體預分散（sàn）良好，分級，分級精度也高，是典型的多級產品（pǐn）。

氣流分級機如何將物料進行分級

將合（hé）格的物料及時分選出來進入下級產品收集，達不到細度的物料繼（jì）續（xù）在粉碎區粉碎，通過調（diào）節分級渦輪轉速來生產不同（tóng）細度（dù）要求的產品，轉速調控是通過調控分級（jí）機變頻器來完成，方便可（kě）靠。粉碎細度可調。粉碎腔體根（gēn）據物料性質可采用水冷夾套進行冷（lěng）卻，可采用保溫材料保溫實施熱粉碎。可與分級（jí）機連接組成生產線對物料進（jìn）行在線多級分級提取。

對（duì）易ran、易（yì）bao、易氧（yǎng）化材料可實現以惰性氣體為（wéi）保（bǎo）護介質下閉路運行應用範圍：化工新（xīn）材料、添加劑、非金屬礦、食品（pǐn）、新能源、塗料、染料、電子材料、阻燃劑、橡膠助劑、陶瓷（cí）等。

氣流分級（jí）機主（zhǔ）要的性能特點

隨著現在（zài）商（shāng）品質量要求越（yuè）來越高，對（duì）其原料的加工處理（lǐ）也變得嚴格起來，氣流分級機對原料的分級加工中有著舉足輕重的地位。物（wù）料進入氣流分級機後在風機抽（chōu）風作用下（xià）由分（fèn）級機進行分（fèn）級，之後在高速旋轉的分級渦（wō）輪的強大離心力下進行物料粉碎工作。

氣（qì）流分級（jí）機有如下的性能特點：

1、氣流分級機適（shì）用於微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行（háng）分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微米，產品粒度可調，品種更換極其方便；

3、分級效率與物料性質以及符合粒度的顆粒含量有關，物料流動性好，符合（hé）粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪轉速（sù）高，頂點切割準確；

開發氣流分級機的關鍵（jiàn）

開發與氣流分級機（jī）設備相配套的精細分級設備（bèi）及其它配套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相（xiàng）結合的閉路工藝可以提高生產效率、降（jiàng）低能耗、保證產品的粒度。大處（chù）理量、分級設備是超微粉碎技術發展的（de）關鍵（jiàn）。因此，藥機企業需要從整個工藝係統的角度（dù）進行，並在（zài）現有粉（fěn）碎設備的基（jī）礎上去改（gǎi）進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉（fěn）碎技術的關鍵還是設備。業內人士表（biǎo）示，藥機企業要開發新型超微粉碎設備及（jí）其相應的分級設備（bèi），後者似乎更為迫切。