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氣流（liú）分級機的（de）基本結構（gòu）與工作原理

氣流分級機與旋風分離器、除塵器（qì）、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹（gàn）燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射（shè）入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的（de）物料在（zài）風機（jī）抽力作用下隨上升氣流運動至分級區氣（qì）流分級機，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心（xīn）力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過（guò）分級輪（lún）進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆（kē）粒下降至粉碎區繼續粉碎。

氣流分級（jí）機可以根據用戶的需求來進行定製，材質分為碳鋼和（hé）不鏽鋼兩種。還（hái）可（kě）根據產量進行定（dìng）製不同大小的型號（hào）。對於一些易ran易bao一（yī）氧化物料可以（yǐ）用惰性氣體（tǐ）實現閉路粉碎，惰性（xìng）氣體循環使用，損耗極低，實現資源合理利用分號（hào）機。綜（zōng）上所述，氣流（liú）粉碎機不僅可以對任（rèn）何物料進行超細粉碎，還可以做到（dào）無粉塵外泄，達到非常環（huán）保的級別，真（zhēn）可謂是（shì）一箭雙雕。

揭開氣流分級機的神秘麵紗

氣流分級機（jī）內部強製通風（fēng），一是可以起（qǐ）分級作用，二是可以擴散熱量。機器設置有排渣係統，機器在運轉過程中，能排（pái）除雜（zá）物（wù）及殘留機內的難磨石子，有利於提高產品質量，保證正常生（shēng）產（chǎn）能力，減少磨損。產品粒徑可由機內風量，圓錐部分與刀片間眩等調節。可與微粉（fěn）分級機組（zǔ）成多種係統（tǒng），用於各種礦物的不同粉碎要求。

氣流分級機與旋風分離器除塵器引風機組成一整套粉碎係統壓縮空氣經過濾幹燥後，通過拉（lā）瓦（wǎ）爾噴（pēn）嘴高速噴射入粉碎腔在多股高壓氣流的交匯點處物料，被反複碰撞磨擦剪切而粉碎粉碎後（hòu）的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區氣流分級機在高速旋轉的（de）分級渦輪產生的（de）強大離心力作用下使粗細物料分離符合粒度要求的細顆粒通（tōng）過分級（jí）輪進入旋風（fēng）分離器和除塵器收集（jí）粗顆粒下降至粉（fěn）碎（suì）區繼續粉碎。

氣（qì）流分級機出現強烈震動的原因（yīn）

1）螺旋（xuán）加料（liào）器鬆動：氣流分級機運轉時，偶爾會出現振（zhèn）動現象，一般出現這種情況的原因是機器安裝不到位，螺旋加料器部（bù）件上的螺絲沒有加（jiā）固，出現這一（yī）現象（xiàng）後，應立即檢查設備（bèi）是否安裝正確。

2）噴嘴未緊固：噴嘴是物料相互碰撞，細化（huà）成（chéng）顆粒的關鍵部分，如果噴嘴處安裝出現問題，就會使機器發生強烈的（de）振動，導致生產過程出現錯誤，引發一（yī）係列的問題，甚（shèn）至會使物料受到汙染。

3）軸承（chéng）、主軸損壞：長時間沒有更（gèng）換主軸、軸承，導致該配件（jiàn）出現磨損，是機器出現振動的普遍因素，應當（dāng）立即替換，加以緊（jǐn）固。

4）氣流（liú）分（fèn）級機內有異聲：

無塵氣（qì）流分級（jí）機采用（yòng）簡單模塊化設（shè）計

無（wú）塵氣流分級機是一種比較新型的工（gōng）業設備之一，它的出現促進了（le）工業的（de）發展。因此（cǐ）無塵氣流分級深受到工業的青睞。那麽，無塵氣流分級機采用簡單（dān）模塊化設（shè）計有哪些（xiē）呢？

無塵氣流分級機以剪切、衝（chōng）擊粉碎，超細分級於一（yī）體，適應於莫氏硬度小於4，含水量小於15%的幹法物料超細粉碎加工，同時也是濕法（fǎ）加工幹（gàn）燥後團聚物料的打散（sàn）分級的解決方（fāng）案。

如煆（duàn）燒（shāo）高嶺土、阻燃劑、輕質碳酸鈣（gài）等。本機還適應於片狀、針狀、纖維（wéi）狀物料的粉碎，如雲母、石墨、Ac發泡（pào）劑等化工產品以及不含糖和（hé）脂的中材的粉碎物料經喂料器進入粉碎區後，在高速衝擊和齒板作用下，產生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆（kē）粒（lì）的超細粉碎，粉碎的物料進入分級區，分級區的物料在分級機的作用下。

開發氣流分級機的關（guān）鍵

開發與氣流分（fèn）級機設備相配套的（de）精細分（fèn）級設備及其它配套（tào）設備。據了解，超微粉碎與分級設備相結（jié）合（hé）的閉路工藝可以（yǐ）提高生產效（xiào）率（lǜ）、降低能耗（hào）、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關（guān）鍵。因此，藥機企業需要從整個工藝係統的角度進行，並在現有（yǒu）粉碎設備的基礎上去改（gǎi）進和（hé）完善分級設備、產品輸送（sòng）設備等輔助工藝設（shè）備。

超微粉碎（suì）技術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機（jī）企業要開發新型超微粉碎設備（bèi）及其（qí）相應的分（fèn）級設備，後者似乎（hū）更為迫切。

氣流分（fèn）級機設備（bèi）與工藝研究開發一體化

超（chāo）微（wēi）粉碎與分級設備必須適應具（jù）體物料特性和產品指標（biāo），規格型號（hào）的多樣化，而不存在對任何物料都是（shì）的設備。

開發多功（gōng）能（néng）超微（wēi）粉碎設備。例如（rú），將超微（wēi）粉碎和幹燥等工序結合（hé）、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原（yuán）理與超（chāo）微（wēi）粉碎技術相結合等，都可以擴大超微粉碎技術的應（yīng）用範圍。

開（kāi）發研究與超微粉碎技（jì）術相關粒度檢測和（hé）控製技術。超微粉碎的粒（lì）度（dù）檢測和控製技術是實（shí）現超微粉體工業化連續生產的重要（yào）條件之一。而粒度測試儀器與測定的控製技術，則與超微粉碎技術密切相關。