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如何解決氣流分級機在精度（dù）和能耗方麵的缺陷

在生產過程中選用的粉碎機要求生產的產品粒度分布在一（yī）定的範圍內，而事實上粉碎機產出的產品粒度分布（bù）要比所要求（qiú）的粒度範圍更廣泛，大多（duō）數難以滿足要求。故在粉碎（suì）過程中，分（fèn）級是提高超細粉碎效率和生產出滿足細度及其級配（pèi）要求的微細（xì）粉產品至（zhì）關重要的（de）環節之一。所謂分級就是根據生產工藝的要求，把粉碎產品（pǐn）按某種粒度大小或不（bú）同種類顆粒進行（háng）分（fèn）選的操作過程。

分級的方式有兩種：用篩（shāi）子篩分和在流體中進行分（fèn）級。篩子篩分代表產品主要有直（zhí）線篩、圓振篩（shāi）等篩（shāi）分機。氣流篩分代表產品有（yǒu）重力式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分（fèn）級（jí）機、噴射渦（wō）旋式分級機、強製渦流（liú）分級機。

超細氣流分級機的設備結（jié）構是什麽？

氣（qì）流分級機的使用非常廣泛分號機，下麵講講（jiǎng）超細氣流分級機的設備結構：

1.加料控製係統，是（shì）由星型加料機結合並收集的變頻控製儀等組成，可以調節加料儀來實現對進料的勻速控製（zhì）。分級機主（zhǔ）機由電機、分（fèn）級輪、筒體等組成，調節分（fèn）級輪可以對物料分級。

2.有失壓保護與運行狀態監視等保護（hù）措施。

3.超細氣流分級機的一級收集係統是旋風（fēng）收集器。用離心力可以使含塵氣流滑入（rù）錐筒尾部（bù）進行淨化，淨化後會（huì）有少量的微塵（chén）排出。

通過（guò）上麵的內容，相信（xìn）您對超細氣流分級機的結構有了清（qīng）楚的（de）認識。

氣流（liú）分級機係統（tǒng）技術特點

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速、二（èr）次風（fēng）閥開度、調節管(布袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分（fèn）級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意（yì）位置可調。

3、分級，分級效率可在85％以上，旋風分離器（qì）效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀況細度不均勻，下灰量不均勻對成品灰（huī）品質沒（méi）有影（yǐng）響。

5、處理量大，每小時10—100T均可，因采用（yòng）強（qiáng）製渦流離心分離技術，特別在大（dà）處理量上有著較大的（de）優勢。可為多種裝機容量（liàng）的電廠匹配。

氣流分級機的性能特點及發展趨勢

氣流分級機是一種利用葉輪旋（xuán）轉的離心力和（hé）氣流而產生的曳引力對物料進行（háng）分級的一種設備，具有分（fèn）級精度高、節能、和生產成本低（dī）等特性，在石英、長石、雲母、高（gāo）嶺土、氧化（huà）鎂等分級提純過（guò）程中得到了廣泛應用。

氣流分級是根（gēn）據不同粒徑（jìng）顆粒在氣體(通常采用空氣)中受到（dào）離心力、重力、慣（guàn）性力等的作（zuò）用，產生不同的（de）運動軌跡，從而實現不同粒徑顆粒的分級。氣流分級機按其是否具有運動部件可劃分為靜態分級機和（hé）動態分級機。

氣流分級機（jī）節製環設（shè）置

氣流分級機細粒環（huán）在高速扭轉葉輪感化下，流經葉輪（lún）的氣體壓力低（dī）落，低壓氣流流出葉輪後（hòu），顛末細（xì）粒環，因為扭轉導風葉的葉片計劃成曲線形，入口截麵積（jī）大，入口截麵積小（xiǎo），是以入口的氣流（liú）壓力低落，速率增大，並且旋向流（liú）出，有利於分級。氣流分級（jí）機設置三個調劑杆，並用鏈條使其（qí）堅持同步活動。

氣流分級機節製環設置一（yī）節製環是為了（le）包（bāo）管節製環與細粒環之間構成適合的（de）截麵，節製氣流（liú）流速穩固，餘風口由幹物猜中不可避免的要帶入過剩氣（qì）體（tǐ），並且分級室內（nèi）溫度較高，氛圍將產生收（shōu）縮，所以計（jì）劃一餘風口來堅持（chí）分級室內氣流穩固、均衡。