鄭州市鑫源機（jī）械製造有限公（gōng）司

氣（qì）流分級機有閉路循環式和扁平（píng）式兩種

氣流分級機的給料裝置，一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及（jí）螺杆式進料等。因（yīn）此常見（jiàn）的氣（qì）流分級機有閉路循環式和扁平式兩種。由粉碎室（shì）周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣（qì）、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷（duàn）受到從不同角度（dù）噴入的（de）氣流的切向撞擊，使混合氣流中的固體（tǐ）顆粒相互的撞擊和（hé）摩擦而細化（huà）。

氣流分級機主要部件，標配為（wéi）一個（gè）立式渦輪（lún）分級機，粉碎、分級相互配合、同步完成，通過（guò）變頻調整分級機的轉速，可任意調（diào）整（zhěng）產品（pǐn）細度。如（rú）一個加工流程，需多個粒度段的產品分（fèn）號機，可在標配一個分級機的基礎上加裝兩個至四（sì）個，使本機成為一台粉碎分級的兩連機-五（wǔ）連機（jī）。

氣流分級機應用範圍，氣流分級（jí）機的粉碎機理決定了其適用範圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、生化等，低溫要求的PVC。通過將氣源部份的普通（tōng）空（kōng）氣變更為氮氣、二氧化碳氣等（děng）惰性氣體，可使本機成（chéng）為惰性氣體保護設備，適用於易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分級加工。

氣流分級（jí）機的基（jī）本結構（gòu）與工作原理

氣流分級機與旋風分離器、除（chú）塵器、引風機組成一（yī）整套（tào）粉（fěn）碎係統。壓縮空氣經（jīng）過濾幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股（gǔ）高壓氣（qì）流的交匯點處物料被（bèi）反複碰（pèng）撞、磨擦、剪（jiǎn）切而（ér）粉（fěn）碎，粉碎後的物料在風機（jī）抽力作用下隨上（shàng）升氣流運動至分級區，在高速旋轉的（de）分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合（hé）粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵（chén）器收集，粗顆粒下（xià）降至粉碎（suì）區繼續粉碎（suì）。

氣流分級機可以根據（jù）用戶的需求來進行定製，材質分為碳鋼和不鏽鋼兩種。還可根據產量進行定（dìng）製不同大小的型號。對於一些易ran易bao一氧化物料可以（yǐ）用惰性氣體實現閉路（lù）粉碎，惰（duò）性氣體循環（huán）使用，損耗極低，實現資源合理（lǐ）利用。綜上所述，氣（qì）流（liú）粉碎機不僅可以對任何物料進行超細粉碎，還可以做到無粉塵外泄，達到非（fēi）常環保的級別，真可謂是一箭雙雕。

氣流分級機為何廣受大眾的喜愛？

本設備可在無菌狀態下操作，生（shēng）產過程連續，生產（chǎn）能力大，自控、自動化程度高。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽（bǎo）和蒸汽進行粉碎時，可同（tóng）時進行物料的粉碎和幹燥，並可（kě）作（zuò）為混合機使用，物料在粉碎的同時，可噴（pēn）入所（suǒ）需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以（yǐ）形成包覆層和進行表麵改性，因此，氣流粉碎機可與粉碎外表包覆（fù）及表麵改性相（xiàng）結（jié）合。

氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引（yǐn）風（fēng）機組成一（yī）整（zhěng）套粉碎係統。壓縮空氣經過（guò）濾幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射（shè）入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯（huì）點處物料被反複（fù）碰（pèng）撞、磨擦、剪切而粉（fěn）碎，粉碎後的物（wù）料在（zài）風機抽力作用下隨上升氣流運動至（zhì）分級區，在高速旋轉的分（fèn）級渦輪產生的強大離心（xīn）力作用下，使粗（cū）細物料分離，符合粒度要求（qiú）的細顆粒通過分級輪進（jìn）入旋風（fēng）分離（lí）器和除塵器收（shōu）集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎（suì）。

立式氣流分級機應用特點說明

立式氣流分級機是可以用於方解（jiě）石、重晶石、石英、石（shí）膏（gāo）、矽石（shí）、剛玉、水泥以（yǐ）及氧（yǎng）化鋁等這些中的，發揮（huī）著重要作用。下麵小編就來介紹一下其應用（yòng）特點。

1、能有效降低成本、減少費用，因此適用於低附（fù）加值粗粉。

2、其結構簡單、檢修方便，因為易損件少，而且運行噪音小、能耗低。

3、這種分級機是采用了大直徑單分級輪，所以是能夠提高生產（chǎn）能力的。

4、其內（nèi）壁是光（guāng）滑耐磨，更有利於物（wù）料的分級。

5、采用了負壓運（yùn）行，使其無粉塵（chén）外泄，以達到環保要求。

6、運行穩定和（hé）可（kě）靠性好，其產品能夠均勻一致。

氣流分級機的（de）轉子（zǐ）葉輪

氣流分級（jí）機（jī）的轉子葉輪為複合（hé）雙（shuāng）向離心式，葉（yè）輪高速旋轉（zhuǎn）,在葉輪下部形成一負壓區，分級筒（tǒng）內的空氣經（jīng）葉輪下部進風口進入（rù），沿上葉輪流道從出口排出，經噴射細粒環流出。在（zài）控製環的作用下，氣流旋轉向上（shàng）運動，在軸向和周（zhōu）向均存在分速度，氣流經分級（jí）盤上部空間向內流動，經葉輪上部進口進入下（xià）葉輪，從下葉輪出口排出（chū），排出的氣流在筒內旋轉向下運動，然後經內筒（tǒng）中部向上的流向葉輪下部進風口，如此循環流動形成一交叉循環（huán）氣流。

從星型給（gěi）料閥輸入（rù）的物料落入高速旋轉的甩料盤（pán），在離（lí）心力的作用下甩向擋料環，在擋料環的作用下，物料向下（xià）撒落在（zài）分級筒內。

粗顆（kē）粒物（wù）料在交叉氣（qì）流（liú）的作用下，從控（kòng）製環的壁片上滑落於粗料收集器中，而細粉則隨（suí）轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微（wēi）粉旋風收集器中。這樣，原料即被分為粗細兩部分,而剩餘的空氣則由轉子下（xià）方（fāng）中部吸風口吸入，流經葉片、噴射細粒環、控製環，再（zài）從控製環周邊向轉子上方中部吸風口流回，形成周而複始的連續自動循環。跟隨物料帶入的多餘空氣以及由於分級室溫度較高，空氣（qì）膨脹而多餘的氣體則（zé）由餘（yú）風口（kǒu）排出（chū），以保證分（fèn）級室內氣流平衡、穩定。餘風口套裝一濾清布袋，使排出的（de）空氣不致汙染（rǎn）環境。

氣流分級機主要的性能特點

隨著現在商品質量要求越來越高，對其原料的加工處理也變得（dé）嚴格起來，氣流分級機對原料的分（fèn）級加工中有著舉足輕重的地（dì）位。物料進入氣（qì）流分級機後在風機抽風作用下由分級機進行分級，之後在高速旋轉的分級渦輪的強大離（lí）心（xīn）力下進行物料粉碎工作。

氣流分級機有如下的性能特點（diǎn）：

1、氣流分級機適用於微米級產品的（de）精細分級，可分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級；

2、分級產品（pǐn）的粒度可達3～150微米，產品粒（lì）度可調，品種（zhǒng）更換極其方便；

3、分級效（xiào）率（lǜ）與物料性質以及（jí）符合粒度的顆（kē）粒含量有關，物料流動性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效（xiào）率就高，反之則低；

4、分級（jí）輪轉（zhuǎn）速高，頂點切割準確；