鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機如何達到粉碎（suì）物料目的

氣流分級機由粉碎室周邊噴入的高壓氣（qì）體(壓縮空氣、過（guò）熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆（kē）粒（lì）混合成的高速（sù）氣流，不斷（duàn）受到從（cóng）不（bú）同角度噴入（rù）的氣流（liú）的切向撞擊，使混合氣（qì）流（liú）中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。可使產品免受汙染，又因粉碎過程中產生的溫度（dù）甚微，有利於粉碎低熔點的（de）物料。當粉（fěn）碎有毒、易ran或放she性物料時為防止向外擴散常使用過熱蒸汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物料全部（bù）析出氣流磨分級輪。氣流粉（fěn）碎機是利用物料在高速氣流的（de）作（zuò）用下，獲得巨大（dà）的動能，在粉碎（suì）室中（zhōng）造成物料顆粒（lì）之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎物料的目的。

如何解決氣流分級機在精度和（hé）能耗方麵的缺陷：

首先，增加粗粉出口的二次進風。這（zhè）樣就解（jiě）決了傳統（tǒng）分級方式中未（wèi）分離的顆（kē）粒直接沉降（jiàng）造成的浪費。分級之後，要光比二次進風裝置，從而（ér）使粗粉（fěn）有效排出分號機。

其次，剛才（cái）神马午夜影院（men）講了粗粉出口，其實（shí）在細分出口也要進行二次引風。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節省了不必要的（de）能源浪費。

第三，二次進風運用到原材料的進口處也會節能（néng）。但是此法有利有弊。還是（shì）根（gēn）據（jù）實際情況謹慎使用為（wéi）好。

氣流分級機（jī）的四（sì）大產品優勢：

1、停機時間短：獨特的流場設（shè）計及恒定的氣固濃（nóng）度控（kòng）製，確保氣流分級機係統能長時間穩定運行。

2、材（cái）料利（lì）用（yòng）率高（gāo）：氣流分級機采用分體式設計，更換時隻需更換（huàn）噴嘴；噴嘴采用高耐（nài）磨合（hé）金 材料（liào），使用壽命長，極大地降低了生產成本。

3、結構（gòu）緊湊：渦輪整體傳動（dòng），結構更加緊湊，安（ān）裝調節更方便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流分級機外觀采用弧形（xíng）結（jié）構設計，優美簡約，並提升品質。

氣流分級機係統技術（shù）特點

1、操作簡單，全部可在操作盤上用數字控製（zhì），一般工人隻需培訓（xùn）一天，隻要嚴格按照程序操作，即可熟練（liàn）上崗。

2、係統磨性能高，各易磨損（sǔn）部位均采取了可靠的耐磨措（cuò）施。渦流分離器：除采用低速氣流分級技術以外，還對設備（bèi）內（nèi）易磨通流部分（fèn）采用熱噴或內襯（chèn）剛玉，出口渦流殼噴塗磨處理，使用壽命≥25000小時。旋內外分（fèn）離器：采用耐磨陶瓷旋風子，HRC硬度（dù）高達70以上，使用壽命≥35000小時。

耐磨風機：在殼體內襯剛玉，葉輪采用噴塗，易損件壽命≥20000小時。管路：彎頭（tóu）部位采（cǎi）用內襯剛玉等（děng）方法耐磨（mó）處理。

氣流分級機（jī）在運行過程中，需要檢查的內容為：

軸承：溫度不（bú）能（néng）超過70℃，是否潤滑到位，有無潤滑異常。

機體：螺栓是否（fǒu）緊固，在運（yùn）行過程中是否有異（yì）常振動或者聲音。

電機：溫升不能（néng）超（chāo）過60℃，是否有異常振動、氣味或者聲音。

以上便是氣流分級機在（zài）操作時的（de）規範及其檢查細節，神马午夜影院要做好以上幾點使機器安全可靠的（de）運行，為企業帶來穩定的生產力。

氣流分級機結構簡單適用物料交廣優點

不同的設備在使用時的具體的應用領域也是不同的，大家在選擇設備使用時需要考慮的（de）它的具體應用範圍。隻有這樣（yàng）才（cái）會讓它們使用之後所起到的作（zuò）用發揮的更大（dà），對於氣流（liú）分級機也（yě）是一樣（yàng）的道理。那麽，氣流分級機結構簡單適（shì）用物料的優點有哪些。

說起（qǐ）氣（qì）流分級（jí）機，他是與旋風分離器、除塵器、引分及組成的分（fèn）級係（xì）統，在高速運轉下產生離心力（lì）使物料分離，符合粒徑要求的（de）細（xì）顆粒（lì）通過分級輪葉片間隙進入旋（xuán）風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分（fèn）細顆粒撞壁（bì）後速（sù）度消失。

沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗（cū）細顆粒分離，細（xì）顆粒上升至分級區（qū）二次分級，粗（cū）顆粒下降至卸料口處排出。