鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣（qì）流分級機有閉路循環式和扁平（píng）式兩種

氣流分級機的給料裝置，一（yī）般是有高（gāo）壓氣體吸入、螺旋（xuán）式進料及螺杆式進料等。因此常見的氣流分級機有閉路循環式（shì）和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮（suō）空氣、過熱蒸汽（qì）或其他氣體)與送進的固體物料（liào）顆粒混（hún）合成的高速氣流，不斷受到從不同（tóng）角度噴入的（de）氣流的（de）切向撞擊，使混合氣流中（zhōng）的固體顆粒相互（hù）的（de）撞擊和摩擦而細化。

氣流分級機主要部件，標配為（wéi）一個立式渦輪分（fèn）級機石英粉氣流分級機，粉碎、分級（jí）相互配合、同步完成，通過變頻調整分級機的轉速，可任意調整產品細度。如一個（gè）加工（gōng）流程，需多個粒度段的產（chǎn）品，可在標配一個分級機（jī）的基礎上加裝兩個（gè）至四個，使本機成為一台粉碎分級的兩連機-五連機。

氣流分級機應用範（fàn）圍（wéi），氣流分級機的（de）粉碎機理決定了其適用範圍廣、成品細度高等特點，典型的物（wù）料有（yǒu）：超硬的金剛石、碳化矽（guī）、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料（liào）、生化等分號機，低（dī）溫要求的PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為（wéi）氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用於易ran易bao、易氧化等物料（liào）的粉碎分級加工。

氣流分級的主要組成部分

氣流（liú）分級（jí）機主要（yào）由二次風、三次（cì）風及葉輪、傳動係統等（děng）組成（chéng）。生產線工作時，物料在引風機引力的作用下（xià）由（yóu）分級機的入料管進入。在分級機內部空（kōng）氣與物料充分混合，在分級機的下（xià）筒體三次風及分散錐的（de）作用下，氣固兩相流（liú）被充分分散。

氣固兩（liǎng）相流上升至分（fèn）級區時，每個單獨的（de）顆粒既受到分級輪旋轉（zhuǎn）產生的（de）離（lí）心力，又受到引風機引力產生的向心力。當顆粒受到的離（lí）心力大於向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁，失速（sù）後沿筒內壁下（xià）落（luò）至二次（cì）風淘洗區。空氣在引風機引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區，並對粗細混合粉進（jìn）行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附於粗料中的細顆粒被分離幹淨（jìng），回流到分級區，粗（cū）顆粒由（yóu）卸料裝置排（pái）出分級機。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈衝除塵器被（bèi）收集下來，淨化後的氣體通過引風機排風口被排放到大氣中。

氣流分級機（jī）正確使用（yòng）方法（fǎ）

氣流分級機的應用非常廣（guǎng）泛，在使（shǐ）用時需（xū）要（yào）注意一些事項，包括開機前的準備工作及開就流程，保養維護工作等等，下麵（miàn）就為大（dà）家詳細介紹（shào）有關氣流分級機的這些知識點，希望對大家有幫助！

1、開機前的準備：檢（jiǎn）查主機、連接機、管道和閥門是否處於良好狀態並能正常工（gōng）作。

2、開機

(1)開啟壓縮機電源、除塵器壓力閥和主氣閥（fá），開啟氣流分級機（jī）的電源開關，開啟電源開關。

(2)從零開始，並逐漸將其調整到需要的速度。

(3)打開風機（jī）、旋風分離器、除塵、充電馬達電源，打開總電源箱數，設置變（biàn）頻器的頻率，然後開始充電。

(4)成品的粒度可根據分級（jí）輪的頻率和裝（zhuāng）載量進行調整。

3、停機 停止的順序是:變頻器-給（gěi）料機-主（zhǔ）空（kōng）氣閥-壓縮機-級葉輪馬達-旋風材料，除塵開關-風機-總（zǒng）電源-空氣壓縮機。

氣流分（fèn）級機的分類及性能特點

靜態分級機分為重力（lì）分級、慣性分級、離心分機和其他分級（jí）模式。其中，重力分級包含（hán）水平流（liú）行和垂直流型。是利用顆粒在重力（lì）和空氣氣流阻力中（zhōng）的運動軌跡、沉（chén）降速度的不同進（jìn）行分級。這類設備的（de）特點是構造（zào）簡單、壓降小、處（chù）理能力大；但能耗高，経度差，不適合用在精密分級的（de）行業。

慣性分級有可變衝擊式和附壁式兩種，由於不同粒徑顆粒的慣性不同，形成不同的運（yùn）動軌跡（jì），從而實現大小顆粒的分級。這類設備（bèi）構造簡單，不需要動力，處理能力（lì）大。但不適合用在精密（mì）分級行（háng）業。

離心（xīn）分機（jī）包含了旋（xuán）風（fēng）式和（hé）DS式（shì），靠（kào）自由蝸或準自由渦離心力場中離心力與空氣曳（yè）力的作用來（lái）實（shí）現分級目的。這類設備的構造簡單，不能用（yòng）在高濃度和精（jīng）密分級行（háng）業中。

除了上述幾種（zhǒng），還有依據慣性分級，迅速分級和微細顆粒的附壁（bì）效應等原理（lǐ）來實現分級的射流式。這類粉體預分散良好（hǎo），分級，分級精度也高，是典（diǎn）型的多級產品。

氣流分級機如何將物料進行分級

將合格的物料及時分選出來進入下級（jí）產品收集，達不到細度的物（wù）料繼續在粉碎區粉碎，通過調（diào）節分級渦輪轉速來生產不同細度（dù）要求的產品（pǐn），轉速調控是通過（guò）調控分級機變頻器來完成，方便（biàn）可靠。粉碎細度可調。粉碎腔體根據物料性質可采用水冷夾套進行冷卻，可采用保溫（wēn）材料保溫實施熱粉碎。可與分級機連接組（zǔ）成生產線對物料進（jìn）行在線多級分（fèn）級提取。

對易ran、易bao、易氧化材料可（kě）實（shí）現以惰性氣體為保護介質下閉路（lù）運行應用範圍（wéi）：化工新材料、添加劑、非金（jīn）屬礦、食品、新能源、塗料、染料（liào）、電（diàn）子材料、阻燃劑、橡膠助劑、陶瓷（cí）等。

如何提高氣（qì）流分級機的相關技術

在過去，傳統的氣流分級（jí）機是將（jiāng）大尺寸的固體原料粉碎（suì）至要求尺寸（cùn）的機械，由粗碎、細碎、風力輸送等裝（zhuāng）置組成，以高速（sù）撞擊的形式達（dá）到粉碎的（de）目（mù）的。

隨著技術的（de）發展，氣流分級機不斷更新換代，且隨著製（zhì）藥行業的要求而發生改進（jìn）。目前，氣流分級機在製藥行業中占據很大（dà）的份額，氣流分級機可以滿足粉體、超細的需求。

雖然我國市場對氣流分級機的要求不斷提高，但要想真（zhēn）正滿足（zú）市場要（yào）求，氣流分級機設備製造企業還需要從市場出發，不斷改（gǎi）進和發展。