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氣流分級機主要組成和特點

隨著（zhe）超細粉體行業的逐（zhú）漸發展，中國氣流分級機的需求也大（dà）大提升。中國的氣流分級機主要是在德國氣流分級機的基礎上改進和發展的。

氣流分級機主要組成和特點是，成（chéng）套設備（bèi）由進料係（xì）統、氣流（liú）分級機收集器、旋風收集器、脈衝收集器、風機、空壓機、控製櫃（guì）等組成。

氣流分級機的種類繁多，大多數性質的物料（liào）進（jìn）行超微粉碎（suì）作業都會（huì）使用到氣流分級（jí）機；粉碎作業後的進一步粉碎作業這時候就需要對本固體實施研磨，主要用於超微粉碎或超大型粉碎設（shè）備（bèi）氧化鈣氣流分（fèn）級機。根據被（bèi）粉碎料或碎製料的尺寸可將粉碎機設備分為粗碎機設備、粉（fěn）碎機設備、超微粉（fěn）碎機設備。

氣流分級機的優越性，不升溫，特別適合熱敏性的物料超細粉碎，此點，實驗室（shì）在研發的新材料的時候，還要考慮另外（wài）一種形式就是，采用冷空氣給機械粉（fěn）碎（suì）降溫的（de）方式，作比較，比較其粉碎性能和（hé）工藝的可行性，因為實（shí）際大生產中分（fèn）號機，很多可以用機械粉碎機能解（jiě）決的問題，盡（jìn）量用機械粉碎，常常情況是氣流分級（jí）機的能耗很高。汙染（rǎn）小，因為粉碎原理是（shì）物料自（zì）身碰（pèng）撞粉（fěn）碎，相對其他粉碎形式，用刀片（piàn）或者球磨（mó）的方式，會帶入其他研磨（mó）介質相比（bǐ）分級輪，氣流粉（fěn）碎機（jī）是汙（wū）染小的粉碎過程，所以特別適合食品行業。容易清（qīng）洗，氣流粉碎機相對其他超微粉碎機內部傳動件比較少，特別是（shì）螺旋式氣流粉碎機，結構簡（jiǎn）單，容易清洗，無死角，可用作無菌藥品是粉碎。

操作氣流分級機要注意什麽？

氣流分級機運轉前，操作人員需要確認原料供料管入口和出口處是否有異物。出口（kǒu）處（chù）是否有原料的附著（zhe）等，如果發現異物需處理幹淨再開機。

氣流分級機正常運轉時，為了維持分級的穩定性，需要經常（cháng）監視（shì）供料管壓縮氣體的壓力（lì）。檢查實驗室分級（jí）機的粉塵收集器壓差損失等是否（fǒu）穩定。

進行分解、清掃（sǎo）、檢查、維（wéi）護（hù）氣流（liú）分級機時（shí）一定要斷開主電（diàn）源以免發生（shēng）危險。

在操作氣流分（fèn）級機等分級設備時，一般不能隨意打開控製盤的門（mén）。需要打開控製盤對某（mǒu）些儀表進行監視或調整時，一定要注（zhù）意（yì）不（bú）要用手觸摸電線（xiàn）等以防觸電。

氣流（liú）分級機的破壁技術是什麽原理（lǐ）？

氣流分級機（jī）應用在冶金與（yǔ）食品等十分多的行業中，所以應用十分的廣泛。氣（qì）流分級（jí）機的（de）破壁技術（shù）原理是什麽呢？下麵我（wǒ）們一起看看吧。

因為氣流分級機的動力是空氣，所以在高速的氣（qì）流帶動（dòng）下，可（kě）以進行高速地運（yùn）行，然後再撞擊，就可以粉碎了，這種超音速粉（fěn）碎技術是空氣淨化後（hòu）與物料自磨進行（háng）的粉碎，沒有汙染，可以在低溫狀態下進（jìn）行粉碎，而且還不會破壞食品的（de）營養，再經過旋風分離機的作用，細度可以是幾微米。

氣流粉碎分（fèn）級機的性能（néng）特點

1、氣（qì）流粉碎分級機產量（liàng）大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒（lì）度集中:該（gāi）機采用的立（lì）式葉輪進行（háng）分級.穩定的分級（jí）技術及特殊（shū）的密封措施有效（xiào）的阻止了粗粒的泄漏,使產（chǎn）品無大粒,粒度集（jí）中（zhōng）,分級精度高.

3、氣流（liú）粉碎分級機結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6個粒度（dù）號的產品（pǐn）.

4、氣流粉碎分級機（jī）適（shì）用性強:可（kě）與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振（zhèn）動磨等)組合形成閉路或開（kāi）路組（zǔ）合作（zuò）業（yè）.

5、氣流粉碎分級機自動化程（chéng）度高