鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機可（kě）多（duō）設備串聯使用

本設備還可以多級分級機串（chuàn）聯使（shǐ）用，一次生產多個粒度段的產品（pǐn）氣流磨分級（jí）輪。它有個大特點就是該（gāi）設備拆洗方便，內壁光滑無（wú）死角（jiǎo）。整套設備係（xì）統密閉粉碎（suì），粉塵少，有收塵裝（zhuāng）置，噪音低，生產（chǎn）過程清潔環保。這就是（shì）它的巨大優勢（shì），不僅功能強大，而且整個粉碎過程中（zhōng）無任何粉塵（chén）外泄。做到了環保的要求分號機。

氣流分（fèn）級機還可以在無（wú）菌狀態下操作，生產過程連續（xù），生產能力大（dà），自控、自動化程度高（gāo）。實現聯（lián）合操作，因（yīn）為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和幹（gàn）燥，並可作為混合機使用，物料在粉碎的同時（shí），可噴（pēn）入所需濃度的溶液，以此覆（fù）蓋固體細顆粒（lì），以形成包覆層和進（jìn）行表麵改性，因此，氣流分級機可（kě）與粉碎外表包覆及（jí）表（biǎo）麵改性（xìng）相結合。

氣流分級機的工作（zuò）內容

氣流分級機在工作的時候是（shì）不存在未破壁（bì）藥材提取（qǔ）時有效分，它是直接從細胞內到溶媒中的濃度梯度差或造（zào）成較低提取率的濃度平衡，因此在工作的時候它的有限成分大大的提升了許多，有非常多的人認為（wéi），藥材在進行（háng）粉碎後用於原有的藥量，可以獲得原有（yǒu）的yao效或者更好地效果，神马午夜影院可以（yǐ）根據不同（tóng）的藥材（cái）和粉碎程度來進行工作，一般使（shǐ）用氣流粉（fěn）碎機進行粉碎藥（yào）材的話是可以節約資（zī）源在30%-70%之間的。

氣流分級機在生產過程中（zhōng），應定期檢查空氣粉碎機軸承的溫度升高情況。當溫度上升到50度以上時，機器（qì）應停止工（gōng）作檢查。原因是麻煩消除了。當空氣粉碎器運行時，傳動帶容易拉長。應注意調整皮帶的（de）適當緊度，以（yǐ）確保皮帶的使用壽命。易損部位應定（dìng）期檢（jiǎn）查並及時更（gèng）換，以保證生產質量和生產。是在法定（dìng）噴嘴加速（sù）進（jìn）入超音速流動後，壓縮空氣進入粉碎區的流動，而且材料是流體化的，所以每個粒子都有著相同的運（yùn）動狀態（tài）。

氣流分（fèn）級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主（zhǔ）風機、主風閥開度、分級機葉輪（lún）轉速、二（èr）次（cì）風閥開度（dù）、調（diào）節管(布袋除塵（chén）器)調節正負零點位置。

2、分級精（jīng）度高，45μm篩餘量可在3—25％任（rèn）意位置可調。

3、分級，分級效率（lǜ）可在85％以上，旋風（fēng）分離器效（xiào）率（lǜ）≥95%。

4、適用性強，原灰狀況細度不均勻，下灰量不（bú）均勻對成品灰品質沒有影響。

5、處理量大，每小時10—100T均可，因采（cǎi）用強製渦流離心分離技術，特別在大處（chù）理量上有著較大（dà）的優（yōu）勢。可為多種裝機容量的電（diàn）廠匹配。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和（hé）精細化。隨著超細粉體（tǐ）市場的（de）不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超細粉碎（suì）和精細分級設備（bèi）的需求將不斷增抓在超細粉體加工中，采（cǎi）用（yòng）大型設備（bèi）可以降低單位產品（pǐn）能耗，簡化工藝和減少占地麵積，從而減少單位產品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐（zhú）步占據市場主導（dǎo）地位。渦流（liú）空氣分級機以其（qí）結構簡單、分（fèn）級粒徑可調及適應麵較廣等優點，廣泛應用於建築、礦物加工、精細化工、特種陶（táo）瓷等工業領域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向智能化、網絡化（huà）和集成化方向發展，氣（qì）流分（fèn）級的自動化控（kòng）製（zhì），對（duì）於提高生產效率，降低工人的勞動強度，提升粉體加工行業的整（zhěng）體自動（dòng）化水平及企（qǐ）業的核心競爭力都具有十分重要（yào）的意義。

氣流分級機（jī）的轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為複合雙向離心式，葉輪（lún）高速旋轉,在葉輪下部形成一負壓（yā）區，分級筒內的空氣經葉輪下部進風口進入，沿上葉輪流道從出（chū）口排出，經噴射細粒環流出。在控製環的作用下，氣流旋（xuán）轉向上運動，在軸向和周向均（jun1）存在分速度，氣流經分級盤上部空間向內流動，經葉（yè）輪上部進口（kǒu）進入下葉輪，從下葉輪出口排出（chū），排出的氣流（liú）在（zài）筒內旋轉向下運（yùn）動，然後經內（nèi）筒中部向上（shàng）的流向葉輪下（xià）部（bù）進風口，如（rú）此循環流動形成（chéng）一交叉循環氣流（liú）。

從星型給料閥輸入的物料（liào）落（luò）入高速旋轉的甩料（liào）盤，在（zài）離（lí）心力的作用下甩向擋料環，在擋料環的（de）作用下，物料向（xiàng）下撒（sā）落在（zài）分級筒內。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控製環的壁片上（shàng）滑（huá）落於粗料收（shōu）集器中，而細粉則隨（suí）轉子上方中部吸風口的氣流輸送（sòng）到下方微粉旋風收集器中。這樣，原料即被分為粗細兩部分,而剩餘的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入，流經葉（yè）片、噴射細粒環、控製環，再從控製環周邊向轉（zhuǎn）子上方中部吸風口流回，形成周而複始的連續自動循環。跟隨物（wù）料帶入的多餘（yú）空氣以及由於分級室溫度較高（gāo），空氣膨脹而多餘（yú）的氣體則（zé）由餘風口排（pái）出，以保證分級室內氣流平衡、穩定。餘風口套裝一濾（lǜ）清布袋，使排出的空氣（qì）不致汙染（rǎn）環境。

氣（qì）流分級機的應用領域

1、各種粉料超細分級、去除雜物、打散。

2、超微粉及納米粉夾帶的粗顆粒的分級（jí）；粘性、團聚性強、難分散、流動性差的物料分級。

氣流分級機的適用領域（yù）：廣泛應用於化工、礦物尤其適合碳酸鈣、高嶺（lǐng）土、石英、滑石、雲母等非礦產品分級、冶金、磨（mó）料、陶瓷、耐火材料、食品、新材料等（děng）行業。

氣流分級機（jī）未來（lái）發展方向：精細化，隨（suí）著超細粉（fěn）體市場的不斷擴大，各行業對大型超細粉碎（suì）與精細分級設備的需求增大，采用大型設備可以降低企業產（chǎn）品能耗（hào），簡化工藝和減（jiǎn）少麵積（jī），從而減少企業的設備投（tóu）入資金（jīn）和生產成本。