甘肅(sù)分級輪生產廠_粉體分級機圖片(電話谘詢)
2024-02-23 09:07:30

氣流分級機(jī)的發展(zhǎn)方向
(1)大型化和精(jīng)細化粉體分級機。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴(kuò)大氣流分級機(jī),對大型超細粉碎和(hé)精細分級設備的需求將不斷增抓在超細(xì)粉(fěn)體加工中,采用大型(xíng)設備可以降低單位產品能耗(hào),簡化工藝和減少占地麵積(jī),從而減少單位產品的設(shè)備(bèi)投資和生產(chǎn)成(chéng)本。
(2)渦流空氣分級機逐步占據市場主導地位(wèi)。渦(wō)流空氣分級機以其結構簡單、分級粒徑可調及適應麵(miàn)較(jiào)廣等優點,廣泛應用於建築、礦物加工、精細化工、特種陶瓷等工業領域。
(3)自動化控製。工業控製(zhì)自動化技術正向智能化、網絡化和集成(chéng)化方向發(fā)展,氣流分(fèn)級的自動化控製,對於提高生產效率分號機,降低工人的(de)勞動強度,提升粉體加工行業的整(zhěng)體自動化水平及(jí)企業的核心競爭(zhēng)力都具有十分重要(yào)的意義。

氣流分級機是一種氣流分級設備
分(fèn)級機與旋(xuán)風分離(lí)器(qì)、除塵器、引風機組成一套分級係統。物料在風機抽力作用下由分級機下端入(rù)料口隨上升氣流(liú)高速運動至分級區,在高速(sù)旋轉的(de)分級渦輪產生的強大離心力作(zuò)用下(xià),使粗細(xì)物料分離,符合粒徑要求(qiú)的細顆粒通過分級輪葉片間(jiān)隙進入(rù)旋風分離器或除塵器收集,粗顆粒夾帶部分細顆(kē)粒撞(zhuàng)壁後速度消失,沿筒壁下降至二次風(fēng)口處,經二次風的強烈淘洗作用(yòng),使粗細顆粒分離,細顆粒(lì)上升至分級區二(èr)次分級,粗(cū)顆粒下降至卸料口(kǒu)處排出。

氣流分級機的結構特點
1、噴射細粒環在高速旋轉葉輪作用(yòng)下,流經葉輪的(de)氣體壓力升(shēng)高,高壓氣流(liú)流出葉輪後,經過噴射細粒環,由於旋(xuán)轉導風葉的(de)葉片設(shè)計成曲線形,進口截麵積大,出(chū)口截麵積小,因此出口的氣流壓(yā)力降低、速度(dù)增大,並且旋(xuán)向流出(chū),有利於分級(jí)。
2、分級點調整機構設置三個(gè)調整杆,並用鏈條使其保持同步運動。調節杆向上(shàng)移動、細粉增多;調節杆向下移動(dòng)時,細粉減少。
分級點可無級連續調節,性能比較好的氣流分級機產品粒度無級可調,分級產品的(de)粒度可達D97:3~150微米,適用於幹法微米級產品的精細分級。
3、控製環設置一控製環是為(wéi)了保證控製環(huán)與噴射細粒環之間形成合適的截麵,控製氣流流速穩定。
4、餘風口由(yóu)幹物料(liào)中不可避免的要帶入多餘氣體,而且分級室內溫度較高,空氣將發(fā)生膨脹,所以設計一餘風(fēng)口來保持分級室(shì)內氣流穩定、平衡。

使用(yòng)氣流分級機的操作安全規則有:
1)啟動分級機前,應對所有連接部(bù)位進(jìn)行(háng)檢查,檢查是否有鬆動,以及密(mì)封是否(fǒu)良好。還(hái)有轉動部位,也要檢查是否靈活可靠。一旦發現異常,應立即排除,否則便不能啟動機器。
2)電機的(de)轉動方向,應(yīng)按照規(guī)定的方向進行(háng)轉動。
3)應(yīng)嚴格按照(zhào)規定要求進行潤滑,使用合適的潤滑脂,嚴禁不同潤滑脂混合使用。
4)物料的含水率要嚴(yán)格控製好,否則會影響到產品質量。
5)氣流分級機皮帶(dài)傳動護罩要檢查是否緊固,不能隨意拆卸。
6)拆(chāi)卸設備應在斷電情況下進行,要切斷總電源。
7)電控櫃不(bú)能(néng)隨意打開(kāi),更不能讓非(fēi)專業人士進行(háng)操作,以免發生危險。

氣流分級機在運行過程中,需要(yào)檢查的內容為:
軸承:溫度不能超過70℃,是否(fǒu)潤滑到(dào)位,有無潤滑異(yì)常(cháng)。
機體:螺栓是(shì)否緊(jǐn)固,在運行過程中是否有異常振動或者聲音。
電機:溫升不能超過60℃,是(shì)否有異(yì)常(cháng)振動、氣味(wèi)或(huò)者聲音。
以上便是氣流分級機在操作時的規範及其檢(jiǎn)查細節,神马午夜影院要做好以上幾點使機器安全可靠的運行,為(wéi)企業帶(dài)來穩定的生產力。

無塵氣流分級機:
一個氮氣鋼瓶(píng)即可獨(dú)立工作(zuò),整個粉碎過程是在恒溫條件下(xià)進行的,幾(jǐ)乎(hū)不產生熱量。一旦樣品顆粒進入粉碎腔之後,通過周圍的一係列噴嘴進行加速(sù),然後進行螺旋運動,這個速(sù)度能(néng)超過聲速,達(dá)到300m/s.較慢的粒子和較快的(de)粒子在腔體裏發生碰撞的時(shí)候就會產生粉碎效果。當離心力一直在的時候,大一點的(de)粒子就會懸浮的外圈(quān)進行碰撞(zhuàng),粉碎好的粒子會通過腔體中間的小孔排出。
粒(lì)子的粒度分布主(zhǔ)要通過調節3個參數進行控製粉碎壓力(lì)-壓力越高粉碎效果越好進樣壓力-用來將樣品顆粒送進粉碎腔體的壓力進樣速度-進料速度越快(kuài)粉碎效果越差,因為粒子(zǐ)在碰撞之前必須有空間把速度加起來簡易快速(sù)的安(ān)裝(zhuāng)。