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氣（qì）流分級機是一種微粉設備石英氣流分級機，主要用於微（wēi）粉的（de）分級和分段（duàn）氣（qì）流分級機。

例如您有（yǒu）一種粉體，粉體（tǐ）裏麵包含300目粉體，有800目粉體，有（yǒu）1500目粉體，有3000目粉體等，其中（zhōng）你想把800-1500目（mù）的粉體分離出來，並且800目以粗的粉體和3000目以細的粉體都當做廢品進行處理，這就是這（zhè）種設備的用途所在。

氣流分級機製作精密，通過（guò）氣流負壓引（yǐn）流，利用分級（jí）機構（gòu）無級風選分號機，細度可控，細度的寬限可調。主要用於超細微粉的分級和分揀。

超細（xì）氣流分（fèn）級機的設備結構是什麽？

氣流分級機的使用非常廣泛，下麵講講超細氣流分級機的（de）設備結構：

1.加料（liào）控製（zhì）係統，是（shì）由星型加料機結合並收集的變頻控製儀等組成，可以（yǐ）調節加料儀（yí）來實現對進料的勻速控（kòng）製。分級機主機由電機、分級輪、筒體等（děng）組成，調節分級輪可以對物料分級。

2.有失壓保護與運行（háng）狀（zhuàng）態（tài）監視等保護（hù）措施。

3.超（chāo）細氣流分級機（jī）的一級收集係統是旋風收集器。用離心力可以使含塵（chén）氣流滑（huá）入（rù）錐筒尾部進行淨化，淨化後會有少量的（de）微塵（chén）排出。

通過上麵（miàn）的內容，相信您對（duì）超細氣流分級機（jī）的結構有了清楚的認識。

氣流分級機的設計原則

氣流分（fèn）級機的設計需遵循以下四個原則：

一（yī）、分級機物料的充分分散，一次分級可（kě）以分為粗、中、細三個產品（pǐn）。

二、流場的穩定（dìng）和具有較強的附（fù）壁效應，分（fèn）級（jí）機（jī）中無轉動部件和驅動電機。

三、粉體在實驗室射流分級機的分級腔中迅速分級，防止分散後的粉體（tǐ）二次團聚。

四（sì）、提高超細粉的分級精度。分級機在分級域被加速的物料在數個噴嘴（zuǐ）的噴射氣（qì）流交匯點匯合，產生劇烈的（de）碰（pèng）撞、磨擦、剪（jiǎn）切而達到顆粒（lì）的超細粉碎。

氣流分（fèn）級機的（de）破壁技術（shù）是什麽原理？

氣流分級機應用在冶（yě）金與食品等十分多的行業中，所（suǒ）以應用十分的廣泛（fàn）。氣（qì）流分級機的破壁技（jì）術原（yuán）理是什麽呢？下麵神马午夜影院一起看看吧。

因為氣流分級機的動力是空氣，所（suǒ）以在高速的氣流帶（dài）動下，可以進行高速地運行，然後再撞擊，就可以粉碎（suì）了，這種超音速粉碎（suì）技術是空氣淨化後與物料自磨（mó）進行的粉碎，沒（méi）有汙染，可以在低溫狀態下進行粉碎（suì），而（ér）且還不會破壞食（shí）品的營養，再經過旋風分離機的作用，細（xì）度可以是幾微米。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化（huà）和（hé）精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超細粉碎和精細分級設備的需求將不斷增（zēng）抓在超細粉體加工（gōng）中，采用大型設備（bèi）可以降低單位產品能耗，簡化工藝（yì）和減少占地麵積，從而（ér）減少單位產（chǎn）品（pǐn）的設備投資和生產成本（běn）。

(2)渦流空氣分級機逐步占據市場主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單、分（fèn）級粒徑（jìng）可調及（jí）適應（yīng）麵較廣等優（yōu）點，廣泛應用於建（jiàn）築、礦物加工、精細化工（gōng）、特種陶瓷（cí）等工業領域。

(3)自動（dòng）化控製。工業控製自動化技術正向智能化、網絡化和集成化方向發展，氣流分級的自（zì）動化控製，對於提高生產效率（lǜ），降低（dī）工人的勞動強度，提（tí）升粉體加工行業的整體（tǐ）自動化水平及企業的核心競爭力都具有十（shí）分重要的意義。