鄭州市鑫源機械製造有限（xiàn）公司

鑫源機械生產（chǎn）的氣流分級機主要有三種型號，處理不同的物料產量有所不同。型（xíng）號主要是XY1型，XY2型，XY3型分號機，這三種（zhǒng）型號（hào）的主要原理都是一樣的，主要（yào）區別是動力和產量的不同以及外形尺寸的不同。

鑫源機（jī）械生產的氣流分級機主要用於粉體的分（fèn）級與打散，主要銷往磨（mó）料磨具、化工（gōng）、建材等行業，分級粒度範圍從200目-3000目，產量（liàng）每小時300-2500公（gōng）斤左右。根據物（wù）料的比重和細度，分級的效率會有所不同，另外粉體分級對水分也有一定（dìng）的（de）要求。

氣流分級機正確使用方法

氣流分級機的應用非常廣泛，在使用時需要注意一些事項（xiàng），包括（kuò）開（kāi）機前的準備工作（zuò）及開就流程，保養維護工作等等，下麵就為大家（jiā）詳細介紹有關（guān）氣流分級機的這些知識點，希望對大家有幫助（zhù）！

1、開機前（qián）的準備：檢查主機、連接機（jī）、管道和閥門是否處於良好狀態並能正常工作。

2、開機

(1)開啟壓縮機電源、除塵器壓力閥和主（zhǔ）氣閥，開啟氣流分級機的電源開關，開啟電源開關。

(2)從零（líng）開（kāi）始，並逐漸將其調整到需要的速度。

(3)打開風機、旋風分離器、除塵、充電馬達電源，打開總電源箱數，設置變頻器的頻率（lǜ），然後開始充電。

(4)成品的粒度可根據分級輪的頻率和裝載量進行調（diào）整（zhěng）。

3、停機 停止的順序是:變（biàn）頻器-給料機（jī）-主空氣閥-壓（yā）縮機-級葉輪馬達-旋風材料（liào），除塵開關（guān）-風機-總電源-空氣壓縮機。

氣流分級機的維護保養和注意事項

1、維護保養

(1)電機應定期潤（rùn）滑，但潤滑油不應過量（liàng），以（yǐ）免軸承溫度過高（gāo）。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的磨損情況是很重要的。

(3)物料壓碎後，應清理機內的膠粉，以避免堵塞，從而影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間後，應當清（qīng）洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設（shè）備在運行時，卸貨出口無法到達，以避免事故發生（shēng）。

(2)葉輪的轉速不能超過規定，否則會使溫度過高，損壞葉輪和電機。

(3)安全閥應該（gāi）定期檢查，以確保（bǎo）安（ān）全（quán）。

分選粉煤（méi）灰（huī）的市場（chǎng）需求（qiú）及選（xuǎn）用分選的前提

隨著國家建設工程大量使用分選粉煤灰。尤其水利工程和高速公路建設需要大量（liàng）分選粉煤灰，從而帶動了分選粉煤灰的（de）廣泛使用，分（fèn）選粉煤灰需求量大幅度的增加。分選粉煤灰的市場需求，使得燃煤發電廠對粉煤灰（huī）分選技術和設備予以關注和高度重視。同時也促進了粉煤灰分（fèn）選技術和設備的迅速發展。

所謂分選即將電除塵器（qì）或布袋收塵器電場分離下來的（de）粗灰（huī）進行篩選（xuǎn），將摻混在粗灰內的部分一、二級細灰分離（lí）出來進入細灰庫，將分離（lí）後殘留的粗（cū）灰進入粗灰庫。再按質銷售。所以在選用分選分案時應首先（xiān）將原灰進行檢測。若原灰（huī）中一、二級（jí）細（xì）灰（huī）的含（hán）量（liàng）低於20％，燒失量大於8%，則選用分選方案意義不大，即效益太低。若接近40％，燒失量小於8%則可選用。

氣流粉碎分級機的性能特點

1、氣流粉（fěn）碎分級機產（chǎn）量大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中:該機采用的立式葉輪進行分級（jí）.穩定的分級技（jì）術及特殊的密（mì）封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集（jí）中,分級精度高.

3、氣流粉碎（suì）分級機結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品（pǐn）.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各種磨機（jī）(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等)組合形成閉路或開路組合作業.

5、氣流粉碎分（fèn）級機（jī）自動化程度（dù）高