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氣流分級機正確（què）使用（yòng）方（fāng）法

氣流分級（jí）機的應用非（fēi）常廣泛粉體（tǐ）分級機，在使用時（shí）需要注意一些事項氣流分級機（jī），包括開機前的準（zhǔn）備工作（zuò）及開就流（liú）程，保養維護工（gōng）作等等，下麵就為大家詳細介紹有關氣流分級機的這些知識點，希望（wàng）對大家有（yǒu）幫助！

1、開機前（qián）的準備：檢查主機、連接機、管道和閥門是否處於良好狀態並能（néng）正常工作。

2、開機

(1)開啟壓縮機電源、除塵器壓（yā）力閥和（hé）主氣閥，開（kāi）啟氣流分級機的電（diàn）源開關，開啟電源（yuán）開關。

(2)從零（líng）開始，並逐漸將其調整到需要（yào）的速度。

(3)打開風（fēng）機、旋風分離器、除塵、充（chōng）電馬達電源，打開總電源箱數分號機，設置變頻器的頻（pín）率，然後開（kāi）始充電。

(4)成品的粒度可根據分級輪的頻率和裝載量（liàng）進行調（diào）整。

3、停機 停止的順序是:變頻器-給料（liào）機（jī）-主空氣閥-壓縮機-級葉輪馬達-旋風材料，除塵開（kāi）關-風機-總電源（yuán）-空氣壓縮機（jī）。

氣流分級機的發展方向

(1)大（dà）型化和精細化。隨著超細粉體市場的不（bú）斷擴充和生產規模的擴大，對大（dà）型超細粉碎和精細分級設備的需求將不（bú）斷增抓在超細粉體加工中，采用大型設備可以降低單位（wèi）產品能耗，簡化工藝和減少占地麵積，從而減少單位產品的設備投資和（hé）生產成（chéng）本。

(2)渦（wō）流空氣分級機逐步占據市場主導地位。渦流空氣分（fèn）級機以其結構簡單、分級粒徑可調及適應（yīng）麵較廣（guǎng）等優（yōu）點，廣泛應用於建築、礦物加工、精（jīng）細化工、特種陶瓷等（děng）工業領域（yù）。

(3)自動化控製。工業（yè）控（kòng）製自動化技術正向智能化、網絡化和集成化方向發展，氣流分級的自動化控製，對於提高生產效（xiào）率，降低工人（rén）的勞動強度，提（tí）升粉體加工行業的整（zhěng）體自動化水平（píng）及企業的核心競爭（zhēng）力都（dōu）具有十（shí）分重要（yào）的（de）意義。

超細氣流分級機的種類很多

超細氣流分級機的種類很多，結構各（gè）不相同， 每種機型都有其優缺點。近年來,粉碎（suì）設備在以（yǐ）前的基礎上有了較大（dà）改進，其（qí）結構不斷完善，粉碎（suì）性（xìng）能不斷提（tí）高。

為了（le）滿足信息技（jì）術、生（shēng）物（wù）技（jì）術和新材料技（jì）術發展對（duì）粉體產品的（de）粒度、純度和（hé）粒度分（fèn）布提出的更高要求，超細（xì）氣流分級機技術研究中應注重以（yǐ）下幾個方麵的發（fā）展：在現有的基（jī）礎上（shàng），完善、優化超（chāo）細氣流粉碎設備，開發新型設備，並重視粉碎、分級係統的（de）匹配設計;

大型設備不多（duō），在上述的超（chāo）細氣流粉碎機中，相比（bǐ）較而言，流化床對撞式氣流粉碎機具有明顯的優勢，因此應加（jiā）強理論研究，以指導粉碎設備的（de）設計.

由於氣流粉碎（suì）機的缺點是能量利用率低（dī），所以應當尋求降低能耗（hào）、增加能量利用率的途徑等。

氣流分級機與（yǔ）磨機組合適應性強麽

氣流分級機在（zài）具體的應（yīng）用時有它自己的使用方法，使用時需要注（zhù）意它的使用（yòng）方法（fǎ）才會達到好的（de）效果，也才會慢慢的降低工業的生產成本。今天為大家說明氣流分級機適應性強（qiáng）與各種磨機組合有哪些。

氣流分級機（jī）適用於幹法微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對（duì）不同（tóng）密度的顆粒進行分級，分級產品的粒度可（kě）達D97:8~150微米，產品粒度無級可調，品種更換極其方便。

氣流分級機分級效率（lǜ）60%~90%，流（liú）動性好的（de）物料（liào）分級效率就高，反之效率降（jiàng）低，采（cǎi）用立式分（fèn）級渦輪裝置，轉速低，耐磨損，係統（tǒng）功率配（pèi）置低，可多級分級（jí）機串聯使用，同時生產多個粒度段（duàn）的產品（pǐn），可與球磨機、振（zhèn）動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉（bì）路循環（huán）。物（wù）料（liào）由進料係統進入（rù）分級室，利用轉（zhuǎn）子的旋轉所產生的離心力，將混（hún）合在氣固兩相流體的粉體（tǐ）按粒徑大小分開。

氣流分級（jí）機節製（zhì）環設置

氣流分級機細粒環在高速扭轉（zhuǎn）葉輪感化（huà）下（xià），流經葉輪的氣體壓力低落，低壓氣流流出葉輪後，顛末細粒環，因為扭轉導風葉（yè）的葉片計劃成曲線形，入口截麵積大，入口截麵積小，是以入口的氣流壓力低落，速率增大，並且旋向流出，有利於分級。氣流分級（jí）機（jī）設置三個調劑杆，並用鏈條使其堅持同步活動。

氣流分級機節（jiē）製環設置一節製環是為了包管節製環與細粒環之間構成適合的截麵，節製氣流流速穩固，餘風口由幹物猜中不可避免的要（yào）帶入過剩氣體，並（bìng）且（qiě）分級室內溫（wēn）度較高，氛圍（wéi）將產（chǎn）生收縮，所以計劃一餘風口來堅持分級（jí）室內氣流穩固、均衡（héng）。

氣（qì）流分級機設備與（yǔ）工藝研究（jiū）開發（fā）一體化

超微粉碎與分級設備必須適應具體物料特性和產品指標，規格型號的多樣化，而不存在對任何（hé）物料都（dōu）是的設備。

開發多功能超微粉碎設備。例如，將超微粉（fěn）碎和幹燥（zào）等工序結合、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化（huà）學原理（lǐ）與超微粉碎技術相結合等，都（dōu）可以擴大超微粉碎技（jì）術的應用範圍。

開發研究與超微粉碎技術相關粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度檢測和控製技術是實現（xiàn）超微粉體工業化連續生產的（de）重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的（de）控（kòng）製技（jì）術，則與（yǔ）超微粉碎技術密切相關。