鄭州市鑫源機械製（zhì）造有限公司（sī）

氣流分級機可多（duō）設備（bèi）串聯使用

本設備還可以（yǐ）多級分級機串聯使用，一次生產多個粒度（dù）段（duàn）的產品選粉機。它有個大特點就是該設備拆洗方便，內壁光滑無死角。整套（tào）設備係統密閉粉（fěn）碎，粉塵少，有收塵裝置，噪音低，生產過程（chéng）清潔環保。這就是它的巨大優勢，不僅功能強（qiáng）大，而且整（zhěng）個粉碎過程（chéng）中無任何粉塵外泄。做到了環保的要求分號機。

氣流分級機還可（kě）以在無菌狀態下操作，生產過程連續，生產能力大，自控（kòng）、自動化程度高。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸（zhēng）汽（qì）進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和（hé）幹燥，並可作為混合機使用，物料在（zài）粉碎的同時，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋（gài）固體（tǐ）細顆粒（lì），以形成包（bāo）覆層和進行表麵改（gǎi）性，因此，氣流分級機可與粉碎外表包覆及表麵改性相結合。

氣流（liú）分級機的破壁技術是（shì）什麽原理？

氣流（liú）分（fèn）級機應用在冶（yě）金與食品等十分多的（de）行業中，所以應用十分的（de）廣泛。氣流分（fèn）級（jí）機的破壁技術原理（lǐ）是什麽呢？下麵神马午夜影院一起看看吧（ba）。

因為氣（qì）流分級機的動力是空氣，所以在高速（sù）的氣流帶動下，可以進行高速地運行，然後再撞擊，就可以（yǐ）粉碎（suì）了，這種超音速粉碎技術是空氣淨化後與物料自磨進行的粉碎，沒有（yǒu）汙染，可以（yǐ）在低溫狀態（tài）下進行粉碎，而且還不會破（pò）壞食（shí）品的營養，再經過旋風分離機的作用，細度可以是幾（jǐ）微米。

使用氣流分級機的操作安全（quán）規則有：

1）啟動分級機前，應對所有連接部位進行檢查，檢查是否（fǒu）有鬆動，以及密封（fēng）是否良好。還有轉動部位（wèi），也要（yào）檢查是否靈活可靠。一旦發現異常，應立即排除，否則便不能啟動機器。

2）電機的轉動方（fāng）向，應按照規定的方向進行轉動。

3）應嚴格按照規定要求進（jìn）行潤滑（huá），使用合適（shì）的潤滑脂，嚴禁不同潤滑脂混合使用。

4）物料的含水率要嚴格控製好，否則會影響（xiǎng）到產品質量。

5）氣流分級機皮帶傳動（dòng）護罩要檢查是否緊固，不能（néng）隨意拆卸。

6）拆（chāi）卸設備應在斷電情況下進（jìn）行，要切斷總（zǒng）電（diàn）源。

7）電控櫃不能隨意打（dǎ）開，更不能讓非專業人士（shì）進行操作，以免發生（shēng）危險。

今天神马午夜影院一起來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性（xìng）能優勢及特點（diǎn）：自分流式分級機是新型超微（wēi）分級（jí）機，是自分流慣（guàn）性（xìng）分級技術與離心分級技術的組合，核心技術達到當今世界先進水平，技術性能比渦輪式分（fèn）級機有質的（de）飛躍。

1、低（dī）能耗：同樣處理量（liàng），能耗比其它臥式（shì）、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比其它（tā）臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產（chǎn）品中過大顆粒（lì）及篩餘（yú）物。

4、低轉速：相同分級（jí）粒（lì）徑，分級（jí）輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生（shēng）產莫氏硬度＜5的（de）粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級（jí）輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍（bèi）。

5、產量（liàng）高：大型機產量可達50t/h。

6、結構全：可根據不同特殊要求，配置的分級（jí）結構。

7、可與（yǔ）球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路（lù）或開路（lù）係統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境（jìng）優良。

9、自動化程（chéng）度高（gāo），穩定（dìng）性強，操（cāo）作簡便。

開發氣流分級機的關鍵（jiàn）

開發與氣流分（fèn）級機設備相配（pèi）套的精細分級設備及其（qí）它配套設備。據了解，超微（wēi）粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度（dù）。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機企（qǐ）業需要從整個工（gōng）藝係統的角度進行，並在（zài）現有粉碎設備的基礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關鍵還是設備（bèi）。業內人士（shì）表示，藥（yào）機企業（yè）要開發新型超微粉碎設備及其相應的分級設（shè）備，後者似乎更為迫切。