鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分（fèn）級機（jī）是一種微粉設備，主（zhǔ）要用於微粉的分級和分段。

例（lì）如您有一種粉體（tǐ），粉體裏麵包含300目（mù）粉體，有800目粉體（tǐ），有1500目粉體，有3000目粉（fěn）體等，其中你想把800-1500目的粉體分離出來，並且800目以（yǐ）粗（cū）的（de）粉體和3000目以細的粉體都當（dāng）做廢品進行處理氧化鈣氣（qì）流分級機，這就是這種設備的用途所在。

氣流分級機製作精密，通過氣（qì）流負壓引流，利用分級機構（gòu）無級風選，細度可控，細度的寬限可調。主要（yào）用於超細微粉的分級和分揀。

氣流分級機都有哪（nǎ）些分類？

氣流分級機有很多種類，主要是因為應用範圍廣泛，今天神马午夜影院一起看看（kàn）氣流分級機（jī）都（dōu）有哪些分類。

現在的氣（qì）流分級機有幹（gàn）法氣流分級機分號機，國內有轉子分級機和無轉子分（fèn）級機，而轉子分級（jí）機又分為立式分（fèn）級機與臥式分（fèn）級機。下麵就來細說說。

首先說（shuō）一下立式分級。主要是電機軸、分級輪傳動軸是垂（chuí）直安裝的，機型也（yě）非常多。

然後（hòu）再看（kàn）臥式（shì）分（fèn）級機。主（zhǔ）要是（shì）電機軸、分級輪傳動軸是水平安裝的。機型也較（jiào）多。

後是無轉子分級機（jī）。主要是有旋風分（fèn）離器與isc係統靜態分級機。

以上就是（shì）部分氣流分級機，當然還有很多類型的機器，在這裏就不一一介紹了，想了解的朋友可（kě）以聯係神马午夜影院。

氣流分級機日常維護和注意事項

氣流分級機（jī）屬於精細設備，使用和維護的細節要注意：

1、氣流分級機在出廠前設置了保護措施。沒（méi）有技（jì）術人員指點不得變換氣流磨內部（bù）參數，以免導致設備破損。斷電時有高壓，開蓋檢驗要注（zhù）意危險的發生。

2、氣流分級機發（fā）生事故後（hòu），要有技術人員維修，不得私行維修，避免操作錯誤。氣流磨調（diào）動元器件選擇參數一致的元器件。

3、氣流分級機主機設備與電控櫃務必接地。

4、氣流分級機（jī）除塵器（qì）過濾元件處於幹燥狀態，過濾布袋出現損壞說明引（yǐn）風機排出物料，要（yào）按時檢驗或調動過濾（lǜ）元件，檢驗脈衝閥等氣動元件，若有故障出現要及時維修。

5、氣流分級機原料過（guò）濕（shī）要（yào）對（duì）原料實行幹燥處理，避免堵塞濾（lǜ）袋，含水量不可大於百分（fèn）之（zhī）一。

6、氣（qì）流分級機氣源通過幹燥淨化，排除水分及雜質（zhì），預防內部電器元件受潮與破損。

以上是氣（qì）流分級機使（shǐ）用時需注意的細節。在安裝（zhuāng）與生產時，遇到問題或（huò）難點，可隨時聯係神马午夜影院。

氣流分級（jí）機如何減少汙染？

氣流分級機，其也是有立式和（hé）臥式之（zhī）分的，不過不管是哪一種，其（qí）組成部分（fèn），都包含了驅動電機、分（fèn）級輪、細粉和（hé）粗（cū）粉出口、原料入口以及二次風進口。並且，它應用廣泛，是一種不錯的機器設備。氣流分級機如何減少汙染？下麵小編就來為您介紹分級機在減少排放，降低汙染方麵的成就。

1、零（líng）排放，分級機不會對外界空（kōng）氣造成汙染。

2、分級機采用閉路循環（huán），因此能夠（gòu）較好地避免環境中漂浮的（de）顆粒進入分級產品。

3、超細分級機（jī）、精密分級機等分級設備，能（néng）夠有效保證分級產（chǎn）品的純度和精度。

氣流分級機係統技術特點

1、操作簡單，全部可（kě）在操作盤上用數（shù）字控製，一般（bān）工人隻需培訓一天，隻要嚴格按照程序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨性能高，各易磨損（sǔn）部位均采取了可靠（kào）的耐磨措（cuò）施。渦流分離器：除采用低速氣流分級技（jì）術以外，還對設備內易磨通流部分采用熱噴或內襯剛玉，出口渦流殼噴塗磨處理，使用壽命≥25000小時。旋內外分離器（qì）：采用耐磨陶瓷旋風子，HRC硬度高達70以上（shàng），使用壽命≥35000小時。

耐（nài）磨風機：在殼體內襯剛玉，葉（yè）輪采用噴塗，易（yì）損件壽命≥20000小時。管路：彎頭部位采用內襯剛玉等方法耐磨處理。

氣流（liú）分級機分選主（zhǔ）要調節手段：

1、分選機渦輪轉速可通過變頻器對分級機電（diàn）機實現無級調速；

2、係統風量可通過高壓離心風機（jī）進口調節風門進行調節；

3、可通過分級機的二次風門進行調節；

4、可通過係統設置的調節門進行調節；

係統在正常運行時，隻需通過對（duì）分級機渦輪轉速的調節，即可確保成品灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到在（zài）3～25%範圍內的任意粒級要求。