鄭州市鑫源機械製造（zào）有限公司

氣流分（fèn）級（jí）機如何達到粉碎物料目的（de）

氣流分級機（jī）由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣（qì）、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒（lì）混合成的高速氣流，不斷受到從不（bú）同角度（dù）噴入（rù）的氣流的切（qiē）向撞擊，使混合氣流中的（de）固體顆（kē）粒相（xiàng）互的撞擊和摩擦而細化。可（kě）使產品免（miǎn）受汙染，又因粉碎過程中產生的溫（wēn）度甚微，有利於粉碎低熔點的（de）物料選粉機。當粉碎有（yǒu）毒、易ran或（huò）放she性物料時為防止向外（wài）擴散常使用過熱蒸汽。這（zhè）是因（yīn）為蒸汽冷凝時可使物料全部析出。氣流粉（fěn）碎機是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈（liè）摩（mó）擦，同時高速氣流對物料產生剪切（qiē）作用，從而（ér）達到粉碎物料的（de）目的。

氣流分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪（lún）轉速、二次（cì）風閥開度、調節（jiē）管（guǎn）(布袋除（chú）塵器)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調。

3、分級分號（hào）機，分級效率（lǜ）可在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀況（kuàng）細（xì）度（dù）不均勻，下灰量不均勻對成品灰品質沒有影響。

5、處理量大，每（měi）小時10—100T均可，因采用強（qiáng）製渦流離心分離技術，特別在大處理量（liàng）上有著較大的優勢。可為多種裝機容量的電廠匹配。

氣流分級機是一種氣流（liú）分級設備

分級（jí）機與旋風分離器、除（chú）塵（chén）器、引風機組成一套分級（jí）係統。物料在風機抽力作用下由分級機下端入料口隨（suí）上升氣流高速運動至分級區，在高速旋（xuán）轉的分級渦輪產生的（de）強大離心力作用下，使粗細物料分（fèn）離，符合粒徑要求的細顆粒通（tōng）過分級輪葉（yè）片間隙進入旋風（fēng）分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後（hòu）速度消失，沿筒（tǒng）壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗作（zuò）用，使粗細顆粒分離，細（xì）顆粒上升至分級區二次分級，粗（cū）顆粒下降至（zhì）卸料（liào）口處排出。

無塵氣流分級機：

一個氮氣鋼瓶即可獨立工作，整個粉碎過程（chéng）是在恒溫條（tiáo）件下進行的，幾乎不（bú）產生熱（rè）量。一旦樣品（pǐn）顆粒進入粉碎腔之後，通過周（zhōu）圍的一係列噴嘴進行加速，然後進行螺旋運動，這個速度能超過聲速，達到（dào）300m/s.較慢的粒子和較快的（de）粒子在腔體裏發生碰撞的時候就（jiù）會產（chǎn）生粉碎效果。當離心力一直在（zài）的時候，大一點的粒子就會懸浮的外圈進行碰撞，粉（fěn）碎好的粒子會通過腔體中間的小孔排出。

粒子的粒度分布主要通過調節3個參數進行控製（zhì）粉碎壓力-壓力越高粉碎效（xiào）果越好進樣壓力-用來將樣品顆粒送進粉碎腔體的壓力進樣速度-進料速度越（yuè）快粉碎效果越差，因為粒子在碰（pèng）撞之前必須有（yǒu）空間把速度加起來簡（jiǎn）易快速的安裝。

氣流分級機與磨機組合適應性強麽

氣流分級機（jī）在具體的應用時有它自己的使用方法，使用時（shí）需要注意它的使用（yòng）方法才會達到好（hǎo）的效果（guǒ），也才會慢慢的降低工業的生產成本。今天為大家說明氣流分級機適應性強與各種磨機組合（hé）有哪些。

氣（qì）流分級機適用於幹法微米級（jí）產品的精（jīng）細分（fèn）級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級，分級產品的粒度可達D97:8~150微（wēi）米，產品粒度無級可調，品種更換極其方（fāng）便。

氣流分（fèn）級機分級效率60%~90%，流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低，采用（yòng）立式分級渦輪裝置，轉速低，耐磨損，係統功率配置低，可（kě）多級分級機串聯使用，同時（shí）生產多個粒度段的產品，可與（yǔ）球磨機、振動（dòng）磨、雷蒙磨等（děng）粉（fěn）磨（mó）設備串（chuàn）聯使用，組成閉路循環。物料由進料係統進（jìn）入分級室，利（lì）用轉子的旋轉所產生的離（lí）心（xīn）力，將（jiāng）混合在氣固兩相流體的粉（fěn）體（tǐ）按粒（lì）徑大（dà）小分（fèn）開。