鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級的主要組成部分

氣流（liú）分級（jí）機（jī）主要由二次風、三次風及葉輪、傳動係統等（děng）組成。生產線工作時，物（wù）料在（zài）引風（fēng）機引力的作用下由分級機的入料管進入（rù）。在分級機內部空氣與物料充分混合，在分（fèn）級機的下（xià）筒體三次風（fēng）及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分（fèn）分散。

氣固兩相流上升（shēng）至分級區時氣流磨分級輪，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉（zhuǎn）產（chǎn）生的離心力，又（yòu）受到引風機引力產生的向心力。當（dāng）顆粒受到（dào）的離（lí）心（xīn）力大於向心力時，分級徑以上（shàng）的（de）粗粒子被甩到（dào）筒體內壁，失速後沿筒內壁下（xià）落至二次風淘洗區（qū）。空氣在引風機引力作用下，穿過（guò）均勻分布在錐體（tǐ）上的二次進風口進入淘洗區，並對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附於（yú）粗料中的細顆粒被分離幹（gàn）淨，回流到分級（jí）區分號機，粗顆粒由卸料裝置排出分級（jí）機。符合粒度要求（qiú）的細顆粒隨（suí）氣流進入旋風收集器、脈衝除塵器被收集下來，淨化後的氣體通過（guò）引風機排風口被排放到大氣中。

氣流（liú）分級機的工作內容

氣流分級機在工作的時候（hòu）是不（bú）存在未破壁藥（yào）材提取時有（yǒu）效分，它（tā）是（shì）直接從細胞內到溶媒中的濃度梯（tī）度差或造成較低提取率的濃度平衡，因此在工作的（de）時候它的有限（xiàn）成分大大的提升（shēng）了許（xǔ）多，有非（fēi）常多的人認為，藥材在（zài）進行粉碎後用於原有的藥量（liàng），可以獲（huò）得原有的yao效或者更好地效果，神马午夜影院可以根據不同的藥材和粉碎程度來進行工作，一般使用氣流粉碎機進行粉碎藥材的話（huà）是可以節約資源在30%-70%之間的（de）。

氣流分級機在生產過程中，應定期檢查空氣粉碎機（jī）軸承的溫度升高情況。當溫度上升到50度以上時，機器應停止工（gōng）作檢查。原因是麻煩消除了。當空氣粉碎器運行時，傳動帶容易拉長（zhǎng）。應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。易損部位應定期檢（jiǎn）查並（bìng）及時更換，以保證生產質量和生產（chǎn）。是在（zài）法定（dìng）噴嘴加速進（jìn）入超音（yīn）速（sù）流（liú）動後，壓縮空（kōng）氣進入粉（fěn）碎區的流動，而且材料是流體化的，所以每（měi）個粒子都有著相同的運（yùn）動狀態。

使用氣流分級機的操作安全（quán）規則有：

1）啟動分級機（jī）前，應對所（suǒ）有連接部位進（jìn）行檢查，檢查是否有鬆（sōng）動，以及密封是否良好。還有轉動部位，也要檢查是否靈活可靠（kào）。一（yī）旦發現異常，應立即排除，否則便不能啟動機器。

2）電機的轉動方（fāng）向，應按照規定的方向進行轉動。

3）應嚴格按照規定要求（qiú）進行潤滑，使用合適的潤滑脂，嚴（yán）禁不（bú）同潤滑脂混合使用（yòng）。

4）物料的含水率要嚴格控製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分（fèn）級機（jī）皮帶傳動護罩要檢查（chá）是否緊固，不能隨意拆卸（xiè）。

6）拆卸設備應在斷電情況下進（jìn）行，要切斷總電源。

7）電控櫃不能隨意打開（kāi），更不能讓非專業人士進（jìn）行操作（zuò），以免（miǎn）發生危險。

無（wú）塵氣流分級機

係統采（cǎi）用簡單的（de）模塊化設計，並且模塊比較少非常容易安裝和拆卸（xiè），這就意味著每個模快都非常容易清洗並且能清洗（xǐ）幹淨，這個（gè）特點對（duì）於製藥行業是非常重（chóng）要的因為它符合cGMP標準。所有的（de）模（mó）塊再用常規的超聲波清洗（xǐ）的方法即可清洗幹淨。

產能放大：擁有配套的放（fàng）大（dà）設備（bèi），可以將實驗設備做好的樣（yàng）品及工藝進行放大，比如AJM-400型設備處理樣（yàng）品的產能（néng）能夠達到300kg/hr.單一收集點：這個特點是（shì）非常重要的，因為它（tā）在整（zhěng）個氣流粉碎機係列中保證了粉碎後樣品的粒徑分布。

這（zhè）個特點尤為關鍵（jiàn），因為粉碎得（dé）好的粒子沒有損失。二其他的粉碎（suì）機有（yǒu）的采用的是雙收集點（diǎn），這就（jiù）使（shǐ）得與樣品直（zhí）接接觸的表麵積會增大，會造成（chéng）樣品的損失。簡易的連接：全部采用衛（wèi）生及快速接口，無（wú）螺（luó）紋連接，並且所有的接觸麵采用規則的曲麵設計，非常光滑，容易清洗。

氣流粉碎分級（jí）機的（de）性能（néng）特點

1、氣流粉碎分級機產量（liàng）大,能（néng）耗（hào）低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中:該機（jī）采用（yòng）的立式葉輪進行分級.穩定的分（fèn）級（jí）技術及特殊的密封（fēng）措施有效（xiào）的（de）阻止了粗粒的（de）泄漏（lòu）,使產品無大粒,粒度集中,分級精度（dù）高.

3、氣流粉碎分級機結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各（gè）種磨機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等（děng）)組合形成閉路或開路組合作業.

5、氣流粉碎分級機自動化程度高

如何提高氣流分（fèn）級機的相關技術

在過去，傳統（tǒng）的氣流分級機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，由粗碎、細碎、風力輸送等（děng）裝（zhuāng）置組成，以高速撞（zhuàng）擊的形式（shì）達（dá）到粉碎的目的。

隨著技術的發展，氣流分級機不斷更新換代，且隨著製藥行業的要求而發生改進。目前，氣流分級機（jī）在製藥行業（yè）中占據很大的份額，氣流分級機可以滿足粉體、超細的需求。

雖然我國市場對氣流分級機的要求不斷提高，但要想真正（zhèng）滿足市場（chǎng）要求，氣流分級機設備製造企（qǐ）業還需要從（cóng）市場出（chū）發，不斷改進和發展。