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氣流分級機如（rú）何達到粉碎物料目（mù）的

氣流分級（jí）機由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過（guò）熱（rè）蒸（zhēng）汽或其他氣體)與送進的固（gù）體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相互的（de）撞（zhuàng）擊和摩擦而（ér）細化。可使產品免受汙染，又因粉碎過程中產生的溫度甚微，有利於（yú）粉碎低熔點的物（wù）料。當粉碎（suì）有毒、易ran或放she性物料時（shí）為防止向（xiàng）外擴散常使用過熱蒸汽。這是因為蒸汽冷（lěng）凝時可使物料全（quán）部析（xī）出粉體分（fèn）級機（jī）。氣流粉碎機是利用物料在高（gāo）速氣流的（de）作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室（shì）中造成物料顆粒之間（jiān）的高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎物料的目的（de）。

氣流分級（jí）機的四大產品優勢：

1、停機時間短：獨特的（de）流（liú）場設計及恒定的氣固濃度控製，確保氣流分（fèn）級機（jī）係統能長時間穩定運行。

2、材料（liào）利用率高：氣流分級機采用分體式設計，更換時隻需更換噴嘴；噴嘴（zuǐ）采（cǎi）用高耐磨合金 材料，使用（yòng）壽命長，極大地降低了生產成（chéng）本分號機（jī）。

3、結構緊湊（còu）：渦輪整體傳動，結構更加緊湊，安（ān）裝調節更方便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流（liú）分級機外觀采（cǎi）用（yòng）弧形結構設計，優美簡約，並（bìng）提升品質（zhì）。

怎樣延長氣流分級機的使用時間？

氣流分級機的使（shǐ）用非常多分級輪，在使用一段時間後需要保養（yǎng）維護，這樣才能延長設備的使用時間，那（nà）麽要怎樣延長（zhǎng）氣流分級機的使用時間（jiān）呢？下麵（miàn）神马午夜影院一起來學習一（yī）下吧。

1.在清洗（xǐ）設備（bèi）時（shí），電機與軸承是不可以沾上水的（de）。

2.如果要更換零件，必須在斷電時才可以更換，而且要有警示的標識才可以。

3.要定期對軸承進行潤滑。

4.如果設備工作（zuò）了一千五百小（xiǎo）時後，就要加注潤滑（huá）油

氣流分（fèn）級機工作原理：

氣灰混合物進入分級筒後（hòu），受到兩（liǎng）種力量的作用，一種是分級筒由（yóu）旋流而產生的離（lí）心力，這種力量（liàng）將粗顆粒甩向筒壁並掉入粗灰（huī）庫；另一種力（lì）量是由渦輪旋轉產（chǎn）生的氣動阻（zǔ）力，將細灰從渦輪葉片之間提取（qǔ）向（xiàng）上，經過旋風分（fèn）離器掉入細灰庫。同時二次風在（zài）分級筒內將下（xià）降的氣灰（huī）混合物再次向上（shàng）托舉，使一部分介於粗細之間的氣灰混合物再（zài）次進入分選（xuǎn）程序，這就是渦輪式分級機分級精度高、的原因。

與渦殼式分選機對比以美國GE公司為代表的渦殼式分選機，屬於慣性分離（lí），它是介於重力分離和離心分離之間的一種分離技術。其原理是物料隨氣體流（liú）動時突然改變流動方（fāng）向，使顆粒獲得（dé）慣性離心力而分離，它可以通過一係列檔板來調節物料與氣流（liú）的方向，從而獲得大（dà）小不同的慣（guàn）性離（lí）心力。

無塵氣流分級機（jī）采用簡單模塊化設計

無塵氣流分級機是一種比較新型的工（gōng）業（yè）設備之一，它（tā）的（de）出現促進了工業的（de）發展。因（yīn）此無塵氣流分級深受到工業的青睞。那麽，無塵氣流分（fèn）級機采用簡單模塊化設計有哪些呢？

無塵氣流分級機以剪切、衝擊粉碎，超細分級於一體，適應於莫氏硬度小於4，含水量（liàng）小於15%的幹法物料超細粉碎加工，同時也是濕法加工幹燥後團聚物料的打散分級的解決方案。

如煆（duàn）燒高嶺土、阻燃劑、輕質（zhì）碳（tàn）酸鈣（gài）等。本機還適應於片（piàn）狀、針（zhēn）狀、纖維狀物（wù）料的（de）粉碎，如雲母、石墨、Ac發泡劑等化工產品以及不含糖（táng）和脂的中材的粉碎物料經喂料器進入粉碎區（qū）後，在高速衝擊和齒板作用下，產（chǎn）生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆粒的超細粉碎（suì），粉碎的物料進入分級（jí）區，分級（jí）區的物料（liào）在分級機的作（zuò）用（yòng）下（xià）。