鄭州市鑫源機械製（zhì）造有限公司

氣流分級（jí）機有閉路循環式和扁平式兩種

氣流分級機的給料裝置，一般是有（yǒu）高壓氣體吸（xī）入、螺旋式進料及螺杆式進（jìn）料（liào）等。因此常見的氣流分級機有閉路循環（huán）式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入（rù）的（de）高壓氣體(壓（yā）縮空氣、過熱蒸汽（qì）或其他（tā）氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速（sù）氣流，不斷受到（dào）從不同角度噴入的氣流（liú）的切（qiē）向撞擊粉體分級機，使混合氣流中的固體顆粒相互的（de）撞擊和摩擦而細化。

氣流（liú）分級機主要部件，標配為一（yī）個立（lì）式渦（wō）輪分級（jí）機，粉（fěn）碎、分級相互配合、同步完成，通（tōng）過變頻調整分級機的轉速（sù），可任意調整產品細度。如一個加工流程，需多個粒度（dù）段的產（chǎn）品，可在標配一個分級機的基礎上加裝兩個至四個，使本機成為一台粉碎分級的（de）兩連機-五連機。

氣（qì）流分級（jí）機應用範圍分號機，氣流分級機的粉碎機理決（jué）定了其適用範圍廣、成（chéng）品細度高等特點，典型的物料有（yǒu）：超硬的金剛（gāng）石、碳化矽、金屬粉末等，高純要求的：陶（táo）瓷色料、生化等，低溫要（yào）求的PVC。通過將氣（qì）源部份（fèn）的普通（tōng）空氣變（biàn）更（gèng）為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用於易ran易bao、易氧化（huà）等物料的粉碎分級加工。

氣流分級機的維護保養和（hé）注意事項

1、維護保養

(1)電機應定期潤滑，但潤滑油不應過（guò）量分級輪，以免軸承溫度過高。

(2)檢查（chá）葉輪、螺旋輸送器和破碎噴（pēn）嘴的磨（mó）損（sǔn）情況是（shì）很重要的。

(3)物（wù）料壓碎後，應清理機內的膠粉（fěn），以（yǐ）避免堵塞，從而影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間後，應當清（qīng）洗或者更換。

2、注（zhù）意事項

(1)卸貨設備在運行時，卸貨出口無法到達，以避免事故發生。

(2)葉輪的（de）轉速不能超過規定，否則會使溫度過高，損壞葉輪和電機。

(3)安全閥應該定期檢查，以確保安全（quán）。

氣流分級機係統技術特點

1、投資省，渦輪式分級機分選係統，不需（xū）要在主（zhǔ）風機和旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵（chén）設備，因（yīn）而省卻不少投（tóu）資。

2、采（cǎi）用負壓、閉式循環（huán），無二（èr）次汙染。係統乏氣進入（rù）獨立布袋式除塵器或送入細灰庫並利用庫頂布袋除塵器過濾，避免環境汙染。由於采用了閉式循環，管路中熱灰不受外（wài）界條（tiáo）件影響（xiǎng）、吸（xī）濕量小，大大（dà）減少了空氣濕度對分（fèn）選效率的（de）影響。

3、係統布置方式靈活，根據用戶要（yào）求可采用離散布（bù）置、庫側集中布置和（hé）庫（kù）頂集中布置等方式。

氣流分級機節製環設置

氣流分級機細粒環在高速扭轉葉輪感化下，流經葉輪的（de）氣體（tǐ）壓力低落，低壓氣（qì）流流出葉輪後（hòu），顛末細粒環，因為扭轉（zhuǎn）導（dǎo）風葉的葉片計劃成曲線形，入口截麵積大，入口截麵積（jī）小，是以入口的氣流（liú）壓力低落，速率增大，並且旋向流出，有（yǒu）利（lì）於分級（jí）。氣流分級機設置三個調劑杆，並用鏈條使其堅持同步活動。

氣流分（fèn）級（jí）機節製環設置一節製環是為了包管（guǎn）節製環（huán）與細粒（lì）環之間構成適合的截麵（miàn），節製氣流（liú）流速穩固，餘（yú）風口由幹物猜中不可避免的要帶入過剩氣體，並且分級室內溫度較（jiào）高，氛圍將產生收縮，所以計（jì）劃一餘風口來堅持分級室內氣流穩固、均衡。

氣流分級機（jī）設備與工藝（yì）研究開發一體化

超微粉碎與分級設備必須適（shì）應具體物料特性（xìng）和產品指標，規格型號的多樣化，而不存在對任何物料都是的設備。

開發多功能超微粉（fěn）碎設備。例如，將超微粉碎（suì）和幹燥等工序結合、超微粉（fěn）碎與表（biǎo）麵改性相結合、機（jī）械力化學原理與超微粉碎技術相結合等，都可以擴大超微粉碎技術的應用範圍。

開發研究與超微粉碎技術（shù）相關粒（lì）度檢測和控製（zhì）技術。超微粉碎的粒（lì）度檢測和控製（zhì）技術是實現超微粉體（tǐ）工業化連續生產的重要條件之一。而（ér）粒度測試儀器與測定的控製技術，則與超微粉碎（suì）技術密切相關。