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氣流（liú）分級機的基本結構與工作原理

氣（qì）流分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成（chéng）一整套（tào）粉碎係（xì）統。壓縮空氣（qì）經過濾幹燥後，通過（guò）拉瓦爾噴嘴高（gāo）速噴射（shè）入（rù）粉碎（suì）腔，在多股（gǔ）高壓（yā）氣流的交匯點處物（wù）料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後（hòu）的物料在風機抽力作用下隨上升（shēng）氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下石英（yīng）粉氣流分級機，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區（qū）繼續粉（fěn）碎。

氣流分級機可以根據用戶的需求來進行定製，材質分為碳鋼和不鏽鋼兩種。還可根據產量進（jìn）行定製不同大小的（de）型號。對於一些易ran易bao一氧化物（wù）料可以（yǐ）用惰性氣體實現閉路粉碎，惰性氣體循環使（shǐ）用（yòng），損耗極低，實現資（zī）源合理利用（yòng）。綜上所述分號機，氣流粉碎機不僅可以對任何物料進行超細粉碎，還可以做到無粉塵外泄，達到非常環保的級別（bié），真可謂是一箭雙雕。

氣流分級機如何達到（dào）粉（fěn）碎（suì）物料目的

氣流分（fèn）級機由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體（tǐ）)與送進的固體物料顆粒混合成（chéng）的高速氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣（qì）流（liú）的切向撞擊，使混合（hé）氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而（ér）細化。可使產品免（miǎn）受汙染，又因粉碎過程中（zhōng）產生的溫度甚微，有利於粉碎低熔點的物料。當粉碎（suì）有毒、易ran或放（fàng）she性物料時為防（fáng）止向外擴散常使用（yòng）過熱蒸（zhēng）汽。這（zhè）是因為蒸汽冷凝（níng）時可使物料全（quán）部析（xī）出。氣（qì）流粉碎機是利（lì）用（yòng）物料在高速氣流的作用下，獲（huò）得巨大的動能，在（zài）粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時（shí）高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎物料的目的。

氣流分（fèn）級機是一（yī）種氣流分級設備

分級機與旋風分（fèn）離器、除塵（chén）器、引風（fēng）機組成一套分級係統。物料在風機抽力作用下由分級機下（xià）端入料口隨上升氣流高速（sù）運（yùn）動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生（shēng）的強大離心力作用下石英粉氣流分級機，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通（tōng）過分級（jí）輪葉（yè）片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失，沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上（shàng）升至分級（jí）區二次分（fèn）級，粗顆粒下降至卸料口處排出。

使用氣流分級機的操作安全規則有：

1）啟動分（fèn）級機前，應對所有連接部位進行檢查，檢查是否有（yǒu）鬆動，以及密封是否（fǒu）良好。還有轉動部位，也要檢查是否靈活（huó）可靠。一旦發現異常，應（yīng）立即排除，否則便不能啟動機器。

2）電機的轉動方向，應按照規定的方向進行（háng）轉動。

3）應嚴格（gé）按照規定要求進行潤滑，使用合適的潤滑脂，嚴禁不同潤滑脂混合使用。

4）物料的含水率要嚴格控（kòng）製好，否則會影響（xiǎng）到產品質量。

5）氣流分級機皮帶（dài）傳動護罩要檢查是否緊固，不能（néng）隨意拆卸。

6）拆卸設備應在斷電情況下進（jìn）行，要切（qiē）斷總電源。

7）電控櫃不能隨意打（dǎ）開，更不能讓非專業人士進行操作，以免發生危險。

氣流（liú）分級機可與多設備組合生產

氣流分級機粗粒受重力和離心力的作用下（xià）沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由於受到較小離心力的作用通過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統，原料粉體中的粗粒由（yóu）於受到較大離心力的作用，被轉（zhuǎn）子葉片拋向筒體四周並沿筒體下滑，在（zài）降落過程中又受到二次風氣流衝擊，使粗粒（lì）中（zhōng）團聚的（de）細粉衝散（sàn）並再次吹向分級室，粗粉在（zài）重（chóng）力作用下（xià）由下部排料閥排除。

氣流分級機產量大，能耗（hào）低，分級，該機采用的立式葉輪進行分級，穩定的分級技術及（jí）特殊的密封措施有效的阻（zǔ）止了粗（cū）粒的泄（xiè）漏，使產品無大粒，粒度（dù）集中，分級精度高。

氣流分級機結構合理，可根據用戶要求同時生（shēng）產（chǎn）1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各種磨機組合形成閉（bì）路或開路組合作業，各（gè）級葉輪分級器全（quán）部采用電子調（diào）頻無級調速，自動循環式多箱除塵搜集過程（chéng）中（zhōng）實現電子控製，自動清灰，提高（gāo）了整機負（fù）壓的穩（wěn）定。

今天（tiān）神马午夜影院一起來聊聊氣流分離機的那（nà）些事兒！

性能優勢（shì）及特點：自（zì）分流式分（fèn）級機是新型超微分級機，是自分流（liú）慣性分級技術與離心分（fèn）級技術的組合（hé），核心技（jì）術達到當（dāng）今世界先進水平，技術性能比渦輪式分級機有質的（de）飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級（jí）機降低50%。

2、率：同（tóng）樣處理量，分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹（chè）底（dǐ）杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同分級（jí）粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低（dī）50%。生產莫氏硬（yìng）度＜5的粉體時，分級輪（lún）無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪（lún）使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型機產量可達50t/h。

6、結構（gòu）全：可根據不同特殊要求，配置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種（zhǒng）粉磨設備組成閉（bì）路或開路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙（wū）染，環境優良。

9、自動化程度高，穩（wěn）定性強（qiáng），操作簡便。