鄭州市鑫源（yuán）機械製造有限公司

氣流分級機主要組成和特點

隨著超（chāo）細粉體行業的逐漸發展石英粉氣流分級機，中國氣流（liú）分級機的需求也大大提升氣流分級機。中國的氣流分級（jí）機主要是在德國氣流（liú）分（fèn）級機的基礎上改進和發展的（de）。

氣流分級機主要組成和特點是，成套設備由進料係統、氣流分級（jí）機收集器、旋風（fēng）收集器、脈衝收（shōu）集器、風機、空壓機、控製櫃等組成。

氣流分級機的種類繁多，大多數性質的物料進行超微粉碎作業都會使用到氣流分級機；粉碎作（zuò）業後的進一步粉碎（suì）作業這（zhè）時候就需要對本固（gù）體實施研磨，主要用於超微（wēi）粉碎或超大型粉碎設備。根據被粉（fěn）碎料或（huò）碎製（zhì）料的（de）尺寸可將粉碎機（jī）設備分為粗碎機設備、粉碎機設備、超微粉（fěn）碎機設備（bèi）。

氣流分級機的應用領域

1、各種粉料超（chāo）細分級、去除雜物、打散。

2、超微粉及納米粉夾帶的（de）粗顆粒的分級；粘（zhān）性、團聚性強、難分散、流（liú）動性差的物料分級。

氣流分級機（jī）的適（shì）用領域：廣泛應用於化工、礦物尤其適合碳酸鈣、高嶺（lǐng）土（tǔ）、石英（yīng）、滑石、雲母等非礦產品分級、冶金、磨料、陶瓷（cí）、耐火材料、食品、新材料等行業。

氣流分（fèn）級（jí）機未來發展（zhǎn）方向：精細（xì）化分（fèn）號機，隨著超細粉體市（shì）場的不斷擴大，各行（háng）業對大型超細粉碎與精細分級設備的需求增大，采用大型設備可以降低企（qǐ）業產（chǎn）品能耗，簡化工藝和減少麵積，從而減少企業的設備投入資金和生產成本。

氣流分級機有哪些（xiē）特性及原理

氣流分級機可以分級很（hěn）多種類的顆粒物質，在分離這些顆粒物質時是有著非常（cháng）好的效果的。氣流分級機有著非常好的特性，它不僅有著（zhe）好的使用效果操作（zuò）起來還是非常的簡單（dān）方便的。

分（fèn）級效力與物料性（xìng）子和相符（fú）粒度的顆（kē）粒含量無關，物料活動性好，相符粒度請求的顆粒含量高，效力就高，反之則低。氣流分級機分級輪轉（zhuǎn）速高的，極點切割，可多級分級機串連應用，同（tóng）時生產多（duō）個粒度段的（de）產物，可與球磨機、振（zhèn）動磨、雷蒙磨等粉磨裝備（bèi）串連（lián）應用（yòng），構成（chéng）閉路輪回（huí），控製體係采納程序控製，運轉狀（zhuàng）況及時表現，操（cāo）作簡便。

氣流分級機（jī）適用於幹法微（wēi）米級產物的精致分級，可分級（jí）球狀、片狀、及不（bú）規則外形的顆粒，也可對分歧密度的顆粒停止分級。

氣流分級機節（jiē）製環設置

氣流分級機細（xì）粒環在高速扭轉葉輪感化下，流經（jīng）葉輪的（de）氣體壓力低落（luò），低壓（yā）氣流流出葉輪後，顛末（mò）細粒環，因為扭轉導風葉（yè）的（de）葉（yè）片計劃成曲線形，入口截麵積大，入口截麵積（jī）小，是以入口的氣（qì）流壓力低落，速率增大（dà），並且旋向流出，有利於分級。氣流（liú）分級機設（shè）置三個調劑杆，並用鏈條使（shǐ）其堅持同步活動。

氣流分級機節製（zhì）環設置一節製環是為了包管節製環與細粒環之間構成適合的截麵，節製（zhì）氣流流速穩固（gù），餘風口由（yóu）幹物（wù）猜中不可避免的要帶入過剩氣體，並且分級室（shì）內溫度較高，氛圍（wéi）將產生收縮（suō），所以計劃一（yī）餘風口來堅持分級室內氣（qì）流穩固、均衡。

氣流粉碎分級（jí）機的性能特（tè）點

1、氣流（liú）粉碎（suì）分級機（jī）產量大（dà）,能耗（hào）低,分（fèn）級.

2、氣流粉碎分級（jí）機粒度集中:該機采用的立式葉輪進行分級.穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分級精度高（gāo）.

3、氣流（liú）粉碎分級機結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各種磨機(氣流磨、機（jī）械磨、球磨、雷（léi）蒙磨、振動磨等（děng）)組合形成閉路或開路組合作業.

5、氣（qì）流粉碎分級機自動化程度高