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2023-04-25 09:07:36

氣流分級機(jī)有閉路循環式和扁平式兩種氣流分級機的給料裝置,一般是有高壓氣體吸入(rù)、螺旋式進料及螺杆式進料等。因此常見的氣流分級機有閉路循環(huán)式和(hé)扁平式(shì)兩(liǎng)種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣(qì)體(壓縮空氣、過熱蒸汽(qì)或其

氣流分級機有閉路循環式和扁平式兩種

氣流分級機的給料裝置,一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆式進料等。因此常見(jiàn)的(de)氣流分級(jí)機有(yǒu)閉路循環式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴(pēn)入的高壓氣體(壓縮(suō)空氣、過熱蒸汽或其他氣體(tǐ))與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流(liú),不斷受到(dào)從不同角度噴入的氣流的切向撞擊,使(shǐ)混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。

氣流分級機主(zhǔ)要部件,標配為一個立式(shì)渦輪分(fèn)級機,粉碎、分級相互配合、同步完成,通過變頻調整分級機的轉速,可(kě)任意調整產品細度。如一個加工流程,需多個粒度段的產品,可在(zài)標配一個分級機的基礎上(shàng)加裝兩個至四個,使本機成為(wéi)一台粉碎分級的兩連機(jī)-五連機。

氣流分級機應用範圍(wéi)分號機,氣流分級機(jī)的(de)粉碎機理決定(dìng)了其適(shì)用範圍廣、成品細(xì)度高等特點,典型的物料(liào)有:超硬的(de)金剛石、碳化矽、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、生化等,低(dī)溫要求的PVC。通過將氣源部份的普(pǔ)通空(kōng)氣變更為氮氣(qì)、二氧化碳氣等惰性氣(qì)體,可使本機成為惰性氣(qì)體保護設備,適用於易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分級加工。

立式氣流分級(jí)機應用特點說明

立式氣流分級機是可以用於(yú)方解石、重晶石、石英(yīng)、石膏、矽石、剛玉、水(shuǐ)泥以及氧化鋁等這些中的,發揮著重要作用。下麵小編就來介紹一下其應用特點。

1、能有效降低成本、減少費用,因此適用於低附加(jiā)值粗粉。

2、其結構簡單、檢修方便,因為易損件少,而且運行噪音小、能耗低。

3、這種分級機是采用了大直徑單分級輪,所以是(shì)能夠提高生產能力的(de)。

4、其內壁是光滑耐磨,更有利於物料的分級。

5、采用了負壓運行,使其無粉(fěn)塵外泄,以達到環保要求(qiú)。

6、運行穩定和可靠性好,其產品能夠均勻一致。

氣流分級機主要的性能特點

隨著現在商品質量要求越來越高,對其原料的加(jiā)工處理也變得嚴格起來,氣流分級機對原料的分級加工中有著舉足輕(qīng)重的地位。物料進入氣流(liú)分級機後在風機抽風(fēng)作(zuò)用下由分級機進行分級,之(zhī)後(hòu)在高(gāo)速旋轉的分級渦輪的強大離心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級機有如下的性能特點:

1、氣流分(fèn)級機適用於微米(mǐ)級產品的精細分級,可分級球狀、片狀(zhuàng)、及不規則形狀的顆粒,也可對不同密度的(de)顆粒進行分級;

2、分級產品的粒度可達3~150微米,產品(pǐn)粒度可調,品種更換極(jí)其方便;

3、分級效(xiào)率與物料性質以及符合粒度的顆粒含量有關,物料流動性好,符合(hé)粒度要求的顆粒含量高,效率就高,反之則低;

4、分級輪(lún)轉速高,頂點切割準確;

氣流分(fèn)級機節(jiē)製(zhì)環設置

氣流分(fèn)級機細粒環在高速扭轉葉輪感化下,流經葉(yè)輪的氣體壓力低落,低壓氣流流出葉輪後,顛末細粒環,因為扭轉(zhuǎn)導風葉的葉片計(jì)劃成曲(qǔ)線形,入口截(jié)麵積大,入口截麵積小,是(shì)以入口的(de)氣流壓力低落,速率增大,並且旋向(xiàng)流出,有利於分級(jí)。氣流分級(jí)機設置三(sān)個調劑杆,並用鏈條使其堅(jiān)持同步活動。

氣流(liú)分級機節製環設置一節製環是為(wéi)了包管節(jiē)製環與細粒環之間構成適合的截麵,節製氣流流速(sù)穩固,餘風(fēng)口由(yóu)幹物猜中不可避免的要帶入過剩氣體,並且(qiě)分級室內溫度較高(gāo),氛圍將產生收縮,所以(yǐ)計劃(huá)一餘風口來堅持分級室內氣(qì)流(liú)穩固、均衡。

氣流粉碎分級機的性能特點

1、氣流粉碎分級機產(chǎn)量大,能耗(hào)低,分級.

2、氣流粉碎分級(jí)機粒度集中:該機(jī)采用的立式葉輪進行分級(jí).穩定的分級技術及特(tè)殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄(xiè)漏(lòu),使(shǐ)產品(pǐn)無(wú)大粒,粒度集中,分級精度高(gāo).

3、氣(qì)流粉碎分級機結(jié)構合理:可根據(jù)用戶(hù)要求同時生產(chǎn)1-6個粒度號的產品(pǐn).

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨(mó)、球磨(mó)、雷蒙磨、振動磨等)組合形成閉路或開路組合作業(yè).

5、氣流粉碎分級機自動化程度高(gāo)

開發(fā)氣流分級機的(de)關鍵

開(kāi)發與氣流分級機設備相配套的精細分級設備及其它(tā)配套設備。據了解,超微(wēi)粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提(tí)高(gāo)生產效率、降低能(néng)耗、保證(zhèng)產品的(de)粒度。大處理量、分級設備是(shì)超微粉碎技術發展的關鍵。因此,藥機企業需要從(cóng)整個工藝係統(tǒng)的角度進行(háng),並在現有粉碎設備的基礎上去改進和(hé)完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術(shù)的關鍵還是設備。業內人士表示,藥機企業要開發新型超微粉碎設備及其相應的分級設備,後者似乎(hū)更為迫切。

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