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氣流分級機（jī）可多（duō）設備串聯使用

本設備還可以多級（jí）分級機串聯使用，一次生產多個粒（lì）度段的產品。它有個大特點就是該設備拆洗方便（biàn），內壁光滑無死角。整套設備係統密閉粉碎，粉塵少（shǎo），有收塵裝置，噪音（yīn）低，生產過程清潔環保氣流磨分級輪。這就是它的巨大優勢（shì），不（bú）僅（jǐn）功能強大，而且整個粉碎過程中無任（rèn）何粉塵外（wài）泄。做到了環保的要求（qiú）。

氣流分級機還可以在無菌狀態下操（cāo）作，生產過程連（lián）續，生產能力大，自控、自動化程度高。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽（bǎo）和蒸汽（qì）進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和（hé）幹燥分號機，並可作為混合機使用，物（wù）料在粉碎（suì）的同時，可噴入所（suǒ）需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表麵（miàn）改性，因此，氣流（liú）分級機可與粉碎外表包覆及表麵（miàn）改性（xìng）相結合。

氣流（liú）分級機正確使用方法

氣流分級機的應用非常廣泛，在使用時需要（yào）注意一些事（shì）項，包括（kuò）開機前的準備工作及開就（jiù）流程，保養維護工作等等，下麵就為大（dà）家詳細介（jiè）紹有關氣流分級機的（de）這些知識點，希望對（duì）大家有幫助！

1、開機（jī）前的準備：檢查主機、連接機、管道和閥（fá）門是否處於良好狀態並能正常（cháng）工作。

2、開機（jī）

(1)開啟壓縮機電（diàn）源、除塵器壓力閥（fá）和（hé）主氣（qì）閥，開啟氣流分級機的電源開關，開啟電源開（kāi）關。

(2)從零開始，並逐漸將其調整到需要的速度。

(3)打開風機、旋風分離器（qì）、除（chú）塵、充電馬達電源，打開（kāi）總電源箱數，設置變頻器（qì）的頻率，然後開始充電。

(4)成品（pǐn）的粒度可根據分級輪的頻率和裝載量進行調整。

3、停機 停止的順序是:變頻器-給料（liào）機-主空氣（qì）閥（fá）-壓縮機-級葉輪馬達-旋風材料（liào），除塵開關-風（fēng）機-總電源-空氣壓縮（suō）機。

氣流（liú）分級機的工（gōng）作內（nèi）容（róng）

氣流分級（jí）機在工作的時候是不存在未破壁藥材提取時有效分，它是直接從（cóng）細胞內到溶媒中（zhōng）的濃度梯度差或造成較低提取率的濃度平衡，因此在工作的時候它的有限成（chéng）分大大的提升了許多，有非常多的人認（rèn）為（wéi），藥材在進行粉碎後用於原有的藥量，可以獲得原有的yao效或者更好地效果，我（wǒ）們可以根據不同的（de）藥材和粉碎程度來進行工作，一般使（shǐ）用氣流粉碎機進行粉（fěn）碎藥材的話是可以節約資源在30%-70%之間的。

氣（qì）流分級機在生產過程中，應定期檢查空氣粉碎機軸承的溫度升高情況。當溫度上升到50度以（yǐ）上時，機器應停止工作檢查。原（yuán）因（yīn）是麻煩（fán）消除了。當空（kōng）氣粉碎器運行時，傳動帶容易拉長。應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使（shǐ）用壽命。易損部位應定期檢查並及時更換，以保證生產質量和生產。是在法定噴嘴加速進入超音速流（liú）動後，壓（yā）縮空氣進入粉碎區的（de）流動，而且材料是流體化的，所以（yǐ）每個粒子都有著相同（tóng）的（de）運動狀態。

氣流分級機工作原理（lǐ）：

氣灰（huī）混合物進入分級筒後，受（shòu）到兩種力量的作用，一種是分級筒（tǒng）由旋流而產生的離心力，這種力量將粗顆粒甩向筒壁並掉入粗灰庫；另一（yī）種力量是由渦輪旋轉產生的氣動阻力，將細灰從渦（wō）輪葉片之間提取向上，經過旋風分離器掉入細灰庫。同（tóng）時二次風在分級（jí）筒內將下降的氣灰混合物再（zài）次向上托舉，使一部分介於粗細之間的氣灰混合（hé）物再次進入分選程序，這就是渦輪式分級機分級精度高、的原因。

與渦殼式分選機對比以美國GE公司為代表的渦殼式分選機，屬於（yú）慣性分離，它是（shì）介於重力（lì）分離和離心分離（lí）之間的一種分離技術。其原理是物料隨氣體流動（dòng）時突然改變流動方向，使顆粒獲得慣性離心力而分離，它可（kě）以通過一係列（liè）檔板來（lái）調節物料與氣流的（de）方向，從而（ér）獲得大小不同（tóng）的慣性離心力。

氣流（liú）分（fèn）級機的性能特點及發展趨勢

氣流分級機是一種利用葉輪旋轉的（de）離心（xīn）力和氣流（liú）而產生（shēng）的曳引力對物（wù）料進行分級的一（yī）種設備，具有（yǒu）分級精度高、節（jiē）能、和（hé）生產成本低等特性，在石英、長石、雲母、高嶺土、氧化鎂（měi）等分級提純過程中得到（dào）了（le）廣泛應用。

氣流（liú）分級是根據不同粒徑顆粒在氣體(通常采用（yòng）空氣（qì）)中受到離心力（lì）、重力、慣性力（lì）等的作用，產生不同的（de）運動（dòng）軌跡，從而實（shí）現不同粒徑顆粒的分級。氣流分級機按其是否具有運動部件可劃分為靜態（tài）分級（jí）機和（hé）動態分級機。

開發（fā）氣流分級機的（de）關鍵

開發與氣流分級機設備相配套的（de）精細分（fèn）級（jí）設備及其它配套設（shè）備。據了解，超微粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提（tí）高（gāo）生產效（xiào）率、降低能耗、保證產品的粒度。大處（chù）理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關（guān）鍵。因此，藥機企業需要從整個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設備（bèi）的基礎上去改（gǎi）進和完善分級設備（bèi）、產品輸送設備（bèi）等輔助工藝（yì）設備。

超微粉（fěn）碎技術的關鍵還是設備。業內人士表（biǎo）示，藥機（jī）企業要開發新型超微粉（fěn）碎設備（bèi）及其相應的分級設備（bèi），後者似乎更為迫切。