鄭（zhèng）州市鑫源機械製造有（yǒu）限公司

氣流分級機的工作內容

氣流（liú）分級（jí）機在工作的時候是（shì）不存（cún）在（zài）未破（pò）壁（bì）藥材提取時有（yǒu）效分，它是直接從細胞內到溶媒中的濃度梯度差（chà）或造成較低提取率的濃度（dù）平衡，因此在工作的時候它的有限成分大大（dà）的提升了許多，有非常多的人認為，藥材在進行（háng）粉碎後用於原有的藥量氣流磨分（fèn）級輪配件，可以（yǐ）獲得原有的yao效或（huò）者更好地效果，神马午夜影院（men）可以根據不同的藥材和粉（fěn）碎程度來進行工作，一般使用氣流粉碎機進（jìn）行粉碎藥材的話是（shì）可以節約資源在30%-70%之間的。

氣流分級機在生產過程中，應定（dìng）期檢查空氣粉（fěn）碎機軸承的溫度升（shēng）高情況。當溫度上（shàng）升到50度以上時，機器應停止工作檢查。原（yuán）因（yīn）是麻煩（fán）消（xiāo）除了。當空氣粉碎器運行（háng）時，傳（chuán）動帶容易拉長。應注意調整皮帶的適當（dāng）緊度分號機（jī），以確保皮帶的（de）使用壽命。易損部位應定期檢查並及時更換（huàn），以保證生產質量和生產。是在法定噴嘴（zuǐ）加速進入超音速流動後，壓縮空氣進入粉碎區的（de）流動，而且材（cái）料是流體化的，所以每個粒（lì）子（zǐ）都有著相同的運動狀態。

氣流（liú）分級機的發展（zhǎn）方向

(1)大型化和精細（xì）化（huà）。隨著（zhe）超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超細粉碎和精細分（fèn）級設備的需求將不斷增抓在超細粉體加工中，采用大（dà）型設備可以（yǐ）降低單位產品能耗（hào），簡化工藝和減少占地麵積，從而減少單位產品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級（jí）機逐（zhú）步占據市場主導地位。渦流空氣（qì）分級機以其結構簡單、分級粒（lì）徑可調及適應麵較廣等優點，廣泛應用於建築、礦物（wù）加（jiā）工、精細化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化控製。工業控製自（zì）動化技術正向智能化、網絡化和集成化方向發展，氣流分級的自（zì）動化控製，對於提高生產效率（lǜ），降低工人（rén）的勞動強度，提升粉體（tǐ）加工行（háng）業的整體自動化水平及企（qǐ）業的核（hé）心競爭力都具有十分重要的意（yì）義。

氣流分（fèn）級機出現強烈震動的原因

1）螺（luó）旋加料器鬆（sōng）動：氣流（liú）分級（jí）機運轉時，偶爾會出現振（zhèn）動現象，一般出現這種情況的原因（yīn）是機器安裝不到位（wèi），螺旋加料（liào）器部件上的螺絲沒有加固，出現這一（yī）現象後，應（yīng）立即檢（jiǎn）查設備（bèi）是否安裝正確。

2）噴嘴未緊固：噴嘴是物料相互碰撞，細化成顆粒的關鍵部分，如果噴嘴處安裝出現問題，就會（huì）使機器發生（shēng）強烈的振動（dòng），導致生產過程出現（xiàn）錯誤，引發一係列的問題，甚（shèn）至會使物（wù）料受到汙染。

3）軸承、主軸損壞：長時間沒有（yǒu）更換主軸（zhóu）、軸承，導致該配件出現磨損（sǔn），是機器出現振動的普遍（biàn）因素，應當立即替換，加以緊固。

4）氣流分級機內有異聲：

使用氣（qì）流分（fèn）級機的操作安全規則有：

1）啟動分級機前，應對所有連（lián）接（jiē）部位進行檢查，檢查是否有鬆動，以及密封是否良好（hǎo）。還有轉動部位，也要檢查是否靈活可靠（kào）。一旦發現異常，應（yīng）立即排除，否則便不能啟動（dòng）機器。

2）電機的轉（zhuǎn）動方向，應按照規定（dìng）的方向進行轉動。

3）應（yīng）嚴格按照規定要求進行潤滑，使用合適的潤滑脂，嚴禁不同潤滑脂混合使用。

4）物料的含水率要嚴格控製好（hǎo），否則（zé）會影響到產品質量。

5）氣流分級機皮帶傳（chuán）動護（hù）罩（zhào）要檢查是否緊固，不能隨意拆卸。

6）拆卸設備應在斷電情況下進行，要切斷總電源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不能讓非專業（yè）人士進行操作，以免發生（shēng）危險。

今天神马午夜影院一起來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性能（néng）優勢及特點：自分流式分級機是新型超微分級機，是自分流慣性分級技術與（yǔ）離心（xīn）分級技術的組合（hé），核心技術達到當今世界先（xiān）進水平，技術性能比（bǐ）渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能耗比其它（tā）臥式、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級（jí）細（xì）度（dù）高（gāo），徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同分級粒徑，分（fèn）級輪轉速比其它（tā）臥式、立式分級機降低50%。生產（chǎn）莫氏硬度＜5的粉體時（shí），分級輪無磨損；生（shēng）產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比（bǐ）其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型機產量（liàng）可達50t/h。

6、結構全（quán）：可根據不同特殊要（yào）求，配置的分級結構。

7、可與球磨（mó）機、雷（léi）蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開路（lù）係統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優（yōu）良（liáng）。

9、自（zì）動（dòng）化程度高，穩（wěn）定性強，操作簡便。