【氧(yǎng)化鈣氣流分級機生產(chǎn)商】,廠,生產廠(電話谘(zī)詢)
2022-11-12 09:09:44

如何解決氣流分級機在(zài)精度和能耗方麵的缺陷:
首先,增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆(kē)粒直接沉降造(zào)成的浪費。分級之後,要光比二次進風裝置氧化鈣氣流(liú)分級機,從而使粗粉有效排出。
其(qí)次,剛才神马午夜影院講了粗粉出口,其實在細分出口也要進行二次(cì)引風。這樣的行動,目的是為了對細粉施加一個(gè)力,讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節省了不必要(yào)的能(néng)源浪費。
第三,二次進風運用到原材料的進口處也會節能。但是此(cǐ)法有利有(yǒu)弊(bì)分號機。還是根據實際情況謹慎(shèn)使用(yòng)為好。

氣流分級(jí)機日常維護和注意(yì)事項
氣流分級機屬於精細設備,使用和維護的(de)細節要注意:
1、氣流分(fèn)級機在出(chū)廠(chǎng)前設(shè)置了保護措施。沒有技術人(rén)員指(zhǐ)點不得(dé)變換氣(qì)流磨內部(bù)參數,以免導致設(shè)備破損(sǔn)。斷電時有高壓,開蓋檢驗要注(zhù)意(yì)危險的發生(shēng)。
2、氣(qì)流分級(jí)機發生事故(gù)後,要有技(jì)術(shù)人員維修分級輪,不得(dé)私(sī)行維修,避免操(cāo)作錯誤。氣流磨調動元器件選擇參數一致的元器件。
3、氣流分級機主機設備與電控櫃務必接地。
4、氣流分級(jí)機除塵(chén)器過濾元件處於幹燥狀(zhuàng)態,過濾布袋出現損壞說明引風機(jī)排出物料,要按時檢驗或調動過濾元(yuán)件,檢驗脈衝閥等氣動元件,若有故障出現要及時維修。
5、氣流分(fèn)級機原(yuán)料(liào)過(guò)濕要(yào)對原料實行幹燥處理,避免堵塞濾(lǜ)袋,含水量不可大於百分之一。
6、氣流分級機氣源通過幹燥淨(jìng)化,排除(chú)水分及雜(zá)質(zhì),預防內部電器元件受潮(cháo)與破損。
以上是氣流分級(jí)機使用(yòng)時需注意的細節。在安裝與生產時,遇到問題或(huò)難(nán)點,可隨(suí)時聯係神马午夜影院。

怎樣延(yán)長氣流分級機的使(shǐ)用時間?
氣流(liú)分級機的使用非常多,在使用一段時間後需要保養維護,這樣才能延長設備的使用時間,那麽(me)要怎樣延長氣流分級機(jī)的使用時間呢(ne)?下(xià)麵神马午夜影院一起來學習一下吧。
1.在清洗設備時(shí),電機(jī)與軸承是不(bú)可以沾(zhān)上水的。
2.如果要更換零件,必須在斷電時才可以更換(huàn),而且要有警示的標識才可以。
3.要定(dìng)期對軸承進(jìn)行潤滑。
4.如果設備工作了一千五百小時後(hòu),就要加注潤滑油

開發氣流分級(jí)機的關(guān)鍵
開發(fā)與氣流分級機(jī)設備相配套的精細分級設備及其它配套設備(bèi)。據了解,超微粉碎與分級設備(bèi)相結合的閉(bì)路(lù)工藝可以提(tí)高生(shēng)產效率、降低能耗、保證產品的粒(lì)度。大處理量、分級設備(bèi)是超微粉碎技術發展的關鍵。因此(cǐ),藥機企業需要從整個工藝(yì)係統的角度進行,並在現有粉碎設(shè)備的基礎上去改進和(hé)完善分級設備、產品(pǐn)輸送設備等輔助工藝(yì)設備。
超微(wēi)粉碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示,藥(yào)機企業要開發新型超(chāo)微粉碎設備及其相應的分級設備(bèi),後者似乎更為迫切。

氣(qì)流分級機(jī)設備與工藝(yì)研究(jiū)開(kāi)發(fā)一體化
超微粉碎與(yǔ)分級設備必須適應具體物料特性(xìng)和產品指(zhǐ)標,規格型號的多樣化,而不存在對任何物料都(dōu)是的設備。
開發多功能超微粉碎設備。例如,將超微粉碎和幹燥等工序結合、超微粉碎與表麵改(gǎi)性相(xiàng)結合、機械(xiè)力化學原理與超微粉碎技術相結合等,都可以擴大超微粉碎技術的應用範圍(wéi)。
開發(fā)研(yán)究與超微粉碎技術相關粒度檢(jiǎn)測和控製技(jì)術。超微粉碎的粒(lì)度檢測和控(kòng)製技術是(shì)實現超微粉體工業化(huà)連續生產的重要條件(jiàn)之一。而粒度測試儀器與測定的控製技術,則(zé)與超微粉碎技術密切相關。