鄭州市鑫源機（jī）械製造有限（xiàn）公司

氣流分級機如何達到粉碎物料目的

氣流分級機由粉碎室周邊（biān）噴入的（de）高壓氣體(壓縮（suō）空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角度噴入（rù）的氣流的切向撞擊粉體分級機，使混合氣流（liú）中的（de）固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。可使產品免受汙染，又因粉碎過程中產生的溫度甚微，有利於粉碎低熔點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防（fáng）止（zhǐ）向外擴散（sàn）常使用過熱蒸汽。這是因為蒸汽冷凝時可（kě）使物料全（quán）部析出。氣流粉碎機是利用物料在高速氣流（liú）的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中（zhōng）造成物料顆粒之間（jiān）的高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪切作（zuò）用，從而達到粉碎物料的目的分號機。

氣流分級的主要組成部分

氣流分級機主要由（yóu）二次風、三次風及葉輪、傳（chuán）動係（xì）統等組成。生產線工作時，物（wù）料在引風機（jī）引力的作用下由分級機的入料管進（jìn）入。在分級（jí）機內部空（kōng）氣與物（wù）料充分（fèn）混合，在分級機的下筒體三（sān）次（cì）風及分散錐的作用下，氣（qì）固兩相（xiàng）流被充（chōng）分分散。

氣固兩相（xiàng）流上升至分級區時，每個單獨（dú）的顆粒既受到分級輪旋轉產生的（de）離心力（lì），又受到引風機引力（lì）產生的向（xiàng）心力。當顆粒受（shòu）到的（de）離心力大於向心力時，分級徑以上的（de）粗粒子（zǐ）被甩到筒體內壁，失（shī）速後沿筒內壁下落（luò）至二次風淘洗區。空氣（qì）在引風機（jī）引力作用下，穿過均（jun1）勻分布在錐體上的二次進風口進（jìn）入淘洗（xǐ）區，並對粗細混合粉進行風篩式（shì）的淘洗作用。這樣，混雜或粘附於粗料中的細顆粒被（bèi）分離（lí）幹淨，回流到分級區，粗（cū）顆粒由卸料裝置排（pái）出（chū）分級機。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風（fēng）收集器、脈衝除（chú）塵器被收集下來，淨（jìng）化後的氣體通（tōng）過引風（fēng）機排風口被排放到大氣中。

氣流分級機的工作內容

氣流分級機在工作的時候是不存在未破壁藥材提取時有效（xiào）分，它是直接從細胞內到溶媒中的（de）濃度梯度差或造成較低提取率的濃度平（píng）衡，因此在工作的時候它的有限成分大大的提升了許多，有非常多的人認為，藥材在進行粉碎（suì）後用於原有的藥量，可以獲得（dé）原（yuán）有的yao效或者更好（hǎo）地效果，神马午夜影院可以根據不同（tóng）的藥材和粉碎程度來進行（háng）工作，一般使用氣流粉碎機（jī）進（jìn）行粉碎藥（yào）材的話（huà）是可以節約資（zī）源在30%-70%之間的。

氣流分級機在生產過程中，應定期檢查空氣粉碎機軸承的溫度升高情況。當溫度上升到50度以上時，機器應停止工（gōng）作檢查。原因是麻煩消除了。當空氣粉碎器運行（háng）時，傳動帶容易拉長。應注意（yì）調整皮帶的（de）適當（dāng）緊度（dù），以確保皮帶（dài）的使用壽命。易損部（bù）位應定期檢查並及時更換，以（yǐ）保證生產（chǎn）質（zhì）量和（hé）生產。是在法定噴嘴（zuǐ）加速進入超音速流動後，壓縮空氣進入粉碎區的流（liú）動，而且材料是（shì）流體化（huà）的，所以每個粒子都有著相同的運動狀（zhuàng）態。

超細氣（qì）流分級機的種類很多

超細氣流分（fèn）級機的種類很多，結構各不相同， 每種機型都有其優缺點。近年來,粉碎設備在以前的基礎上有了較（jiào）大改進，其結構不斷完善，粉碎性能（néng）不斷提高。

為了滿（mǎn）足信息技術、生物技術和新材料技（jì）術發展對粉體產品的粒度、純（chún）度和粒度分布提出（chū）的更高要求，超細氣（qì）流分級機技術研究中應注重以下（xià）幾個方麵的發展：在現有的基礎上（shàng），完善、優化超細氣流粉碎設備，開發新型（xíng）設備（bèi），並重視粉碎（suì）、分級係統的匹配設計（jì）;

大型設備不多，在上述的超細氣流粉碎機中（zhōng），相（xiàng）比較而言，流化（huà）床對（duì）撞式氣（qì）流粉碎機（jī）具有明顯的優勢，因此（cǐ）應加強理（lǐ）論研究（jiū），以指導粉碎（suì）設備的設（shè）計.

由於氣流粉碎機的缺點是能量利用率低（dī），所以應當尋求降（jiàng）低能耗、增加能量利用率（lǜ）的途徑等。

氣流分級機節製環（huán）設（shè）置（zhì）

氣流分級機（jī）細粒環在高速扭轉葉輪感化下，流經葉輪的氣（qì）體壓力低落，低壓氣流流出葉輪後，顛末細粒環，因為扭轉導風葉的葉片計劃成曲線形，入口截麵積大，入口截麵積（jī）小，是以入口（kǒu）的氣流壓（yā）力低落，速率增大，並且旋向流出（chū），有利於（yú）分級。氣流分級機設（shè）置三個（gè）調劑杆，並用鏈條使其堅持同步活動。

氣流分（fèn）級機節（jiē）製環設置一節（jiē）製環是為了包管節製（zhì）環與細粒環之間構成適合（hé）的截麵，節（jiē）製氣流流（liú）速（sù）穩固，餘風口由幹物猜中不（bú）可避免的要帶入過剩氣體，並且分級室內溫度較高，氛圍將產生收縮，所以（yǐ）計劃一餘風口來堅持分級室內氣流穩固、均衡。

如何提高氣流分級機的相關技術

在過去，傳統的氣流分級機是（shì）將大（dà）尺寸的固體原（yuán）料粉碎至要求尺寸（cùn）的機械，由粗（cū）碎、細碎、風力輸送等裝置組（zǔ）成（chéng），以高速撞（zhuàng）擊的形式達到粉碎的目（mù）的。

隨著技術的發展，氣流分級機不斷更新換代，且隨著製藥行業的要求而發生改進（jìn）。目（mù）前，氣流分級機在製藥行業中占據很大的份額，氣流分級機（jī）可（kě）以滿足粉體、超細的需求。

雖然我國市場對氣流分（fèn）級機的要求不斷提（tí）高，但要（yào）想真正（zhèng）滿足（zú）市場要求，氣流分級（jí）機設備製造企業還需要從市場出發，不斷改進和發展。