鄭州市鑫源機械製（zhì）造有限公司

氣流分級機的幾（jǐ）個性能特點

氣流分級機是由分級機與旋風分離器、除塵（chén）器、引風機組成一套分級係統（tǒng）。適（shì）用（yòng）於幹法微米級產（chǎn）品的精細分級，可分級球狀（zhuàng）、片狀、針狀（zhuàng）的顆粒．也可對不同密（mì）度的（de）顆粒進行分級。

a、分（fèn）級產品的粒度可達D97：2～1 50微米．產品粒度任意可調（diào）．品種更（gèng）換極其方便。

b、分級效率（lǜ）   (提取率)    60％～90％．流（liú）動性好的物料分級效率就高，反之效率降（jiàng）低粉體分級機。

c、采用立（lì）式分級（jí）渦輪裝置．轉速低，耐磨損．係統功率配置低。

d、采用臥式（shì）分級渦輪裝置，轉（zhuǎn）速高（gāo），頂點切割準確（què）。

e、可多級分級機串聯使（shǐ）用，同時（shí）生產多（duō）個粒度段的產品（pǐn）。

f、可（kě）與球磨（mó）機、振動磨、雷蒙磨（mó）等粉磨設備串聯使用（yòng），組成閉路循環。

g、控製係統（tǒng）采用程序控製，運（yùn）行狀態實時（shí）顯示分（fèn）號機，操作簡（jiǎn）便。係（xì）統負壓運行，粉塵排放量不超過40mg／m3，設備噪音通過采用消音措施．不高於75dB(A)。

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷

在生產過程中（zhōng）選用的粉碎機要求生（shēng）產的產品（pǐn）粒度分（fèn）布在一定（dìng）的範圍內，而事實上粉碎機產出的產品粒度分布要（yào）比所（suǒ）要求的粒度範圍更廣泛，大多數難以滿（mǎn）足要求。故在粉碎過程中，分級是提高超細粉碎效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的環節之一。所謂分級就是根據生產工藝的要求，把粉碎產（chǎn）品按某種（zhǒng）粒度大（dà）小（xiǎo）或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

分級的（de）方式有兩（liǎng）種：用篩子篩分和在流體（tǐ）中進行分（fèn）級。篩子篩分代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩（shāi）分機。氣流篩分代表產品有重力（lì）式分級機、粗級分級機（jī）、離心式分級機（jī）(又（yòu）稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強製渦（wō）流分級機。

氣流分級的主要組成部分

氣流分級機（jī）主要（yào）由（yóu）二次（cì）風、三次風及葉輪、傳動係統等組成。生產線工（gōng）作時，物料在引風機引力的作（zuò）用下由分級機的入料管進入（rù）。在分級機內部空氣與物料充分混合，在分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相（xiàng）流上升至分級區時，每個單（dān）獨（dú）的顆粒既受到分級輪旋轉產生（shēng）的（de）離心（xīn）力，又受到引風機引力產生的向心力。當（dāng）顆粒受到的離心力（lì）大於（yú）向心力（lì）時，分級徑以上的粗粒子被（bèi）甩到筒體（tǐ）內壁，失速後沿筒內壁下落至二次風淘洗區。空氣在引風機引力作用下，穿過均勻分布在錐體（tǐ）上的二次進風口進入淘（táo）洗區，並對（duì）粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附於（yú）粗料（liào）中的細顆粒（lì）被分離幹淨，回流到（dào）分級區，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈衝除塵器被收集下（xià）來，淨化後的（de）氣（qì）體通過引風機排風口被排放到大氣中。

氣流分級機的（de）轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為複合雙向離心式，葉輪高速旋轉,在葉（yè）輪下部形成一負壓區，分級（jí）筒內的空氣經葉輪下部進風口進入，沿上葉輪流道從出口排出，經噴射（shè）細（xì）粒環流出。在控製環的作用下，氣流旋轉向上運動，在軸向和周向均存在分速度，氣流經分級盤上部空間向內流動，經葉輪上部進口（kǒu）進入下葉輪，從下葉輪出（chū）口排出，排（pái）出的氣流在筒內旋轉向下運動，然後經內筒中部向（xiàng）上的流向葉輪下部進（jìn）風口，如此循環流動形成（chéng）一（yī）交叉循環（huán）氣流。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環，在（zài）擋料（liào）環的（de）作用（yòng）下，物（wù）料向下撒落在分級筒內。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用（yòng）下，從控製環的壁片（piàn）上滑落於粗（cū）料收集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送（sòng）到下方微粉旋風收集器中。這樣，原料即（jí）被（bèi）分為粗細兩部分,而剩（shèng）餘的空氣則由轉子下方中部吸（xī）風口（kǒu）吸入，流經葉（yè）片、噴射細粒（lì）環、控製環，再從控製環周（zhōu）邊（biān）向（xiàng）轉（zhuǎn）子上方中部（bù）吸風口流（liú）回，形成周而複始的連續自動循環。跟隨物（wù）料帶入的多餘空氣以及由於分（fèn）級（jí）室溫度較高，空氣膨脹而多餘的氣體則由餘（yú）風（fēng）口排出，以保證分級室內氣流平衡、穩定。餘風口套裝一濾清布袋，使排出的空氣（qì）不致汙染環境。

今（jīn）天神马午夜影院（men）一起來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性能優勢及特點：自分流式分級機是新（xīn）型（xíng）超微分級機，是自分流慣性分級技術（shù）與離心分級技術的組合，核心技術達到（dào）當今（jīn）世界先進水平，技術性能比渦輪式分級機有（yǒu）質（zhì）的飛躍（yuè）。

1、低能耗：同樣處理量，能（néng）耗比其它臥（wò）式、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級（jí）細度高（gāo），徹底杜絕產品中過（guò）大顆粒及篩餘物。

4、低（dī）轉（zhuǎn）速：相同分級粒徑，分級輪轉速比其它臥（wò）式、立式分（fèn）級機降低50%。生產（chǎn）莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬（yìng）度≥7的粉體（tǐ）時，分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型機產量可達50t/h。

6、結構全（quán）：可根據不同特殊要求，配（pèi）置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開路係統（tǒng）。

8、負壓生產，無粉塵汙（wū）染，環境優良。

9、自動化程度高，穩定性強（qiáng），操作簡便（biàn）。