鄭州市鑫源機械（xiè）製造（zào）有限公司

氣流分級機如何達到粉碎物料（liào）目的

氣流分級機由粉（fěn）碎室周邊噴入的高壓氣（qì）體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流氣流磨分級輪，不（bú）斷受到從不同角度（dù）噴入的氣流的切向撞擊氣流分級機，使混合氣流中的固體顆粒相互的（de）撞擊和摩（mó）擦而細化。可（kě）使產品免受汙染，又因粉碎過程中產生的溫度甚微，有利於粉（fěn）碎低熔點的物料。當粉碎有毒（dú）、易ran或放she性（xìng）物（wù）料時為防止（zhǐ）向外擴散常使用過熱蒸汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物料全部（bù）析出。氣（qì）流粉碎機是利用物料在高速氣流的（de）作用下，獲得巨大的（de）動能，在粉碎室中造成物料顆粒（lì）之間的高速碰撞、劇烈摩擦（cā），同時高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉（fěn）碎物料的目的分（fèn）號（hào）機。

氣流分級機的四大（dà）產品優勢：

1、停機時間短：獨特的（de）流場設計及恒定的氣固濃度控（kòng）製，確保氣流分級機係統能長時（shí）間穩（wěn）定運行。

2、材料利用率高：氣流分級機采用分體式設計，更換時隻需更換噴嘴；噴（pēn）嘴采用高耐磨合金 材料，使用壽命長，極大地降低了生產成本。

3、結構緊湊：渦輪整體傳動，結構更加緊湊，安裝調節更方便快捷，實（shí）驗室伴侶。

4、外觀優（yōu）美：氣流分（fèn）級機外觀采（cǎi）用弧形結構設計分（fèn）級輪，優美簡約，並提升品質。

超細（xì）氣流分級機的（de）種（zhǒng）類很多

超細氣（qì）流分級機的（de）種類（lèi）很多，結構各不相同， 每種機型都有其優缺點。近年來,粉碎設備在以前的基礎上有了（le）較大改進，其結構不斷完善，粉碎（suì）性能不斷提高。

為了滿足信息技術、生物技術和新材料技（jì）術發（fā）展對粉體產品的粒度、純度和粒度分布提（tí）出的更高要求，超細氣流分（fèn）級機技術研究中應注重以下幾個方麵（miàn）的（de）發（fā）展：在現有的基礎上，完（wán）善、優（yōu）化超細氣流粉碎設備，開發新型設備，並重視粉碎、分級係統（tǒng）的匹配設計;

大型設備不多，在上述的超細氣流（liú）粉碎機中，相比較而言，流化床對撞（zhuàng）式氣流粉碎機具有明顯的優勢，因此應加強理論研（yán）究，以（yǐ）指導（dǎo）粉碎設備的設計.

由於氣流（liú）粉（fěn）碎機的缺點是能（néng）量利用率低，所以應當尋求降低能耗、增加能量（liàng）利用率（lǜ）的途徑等（děng）。

氣流分級（jí）機在運行（háng）過程中，需要檢查的內容為：

軸（zhóu）承：溫度不能（néng）超過70℃，是否潤滑到位，有無潤滑異常。

機體（tǐ）：螺栓是否緊固，在運行過程中是否（fǒu）有異常振動或者聲音。

電機：溫升不能超過60℃，是否有異（yì）常振動（dòng）、氣味或者聲音。

以上便是氣流（liú）分級機在操作時的（de）規範及其檢查細節，神马午夜影院要做好以上幾點使機器安全可靠的運行，為企業帶來穩定的生產力。

氣（qì）流分級機采用獨特技術

氣流分（fèn）級機由於物料性質的不同，產量也會有所不同（tóng），但是，可以（yǐ）滿足不用類型的客戶中試，規模化生產等需求，可廣泛（fàn）應用於中藥，生物製品，化妝品，食品，飼料（liào）等（děng）多行業幹性物料（liào）的超微粉碎。氣流分級機成品細度高，纖維性生物粉碎細度可高達8-20μm，溫度（dù）控製良好，從機體結構設計角度避免（miǎn）溫升過高，過快；整機平（píng）衡（héng）良好，噪音相對較低，不需要專門固定，隻需放（fàng）置平穩即可使用。

氣流分級機是我公司（sī）科研機構結合空氣動（dòng）力學潛心研發的幹法分（fèn）級（jí）設備，采用獨特的（de）自分流（liú）分級技術與離心分離（lí）技術（shù），解決了傳統分（fèn）級機分級不穩定，顆粒不（bú）規律等缺陷，達到低轉速、高細度、細粉提取率（lǜ）高。氣流分級（jí）機整個係統采用負壓生產，無粉塵汙染，性能穩（wěn）定，準（zhǔn）確分級，是大多數非金屬粉體物料進行分級的設備。