氣流分(fèn)級機供應商(查看)_分級輪

2022-07-30 09:11:44

氣流分級機有閉(bì)路循環式和(hé)扁平式兩種氣流分(fèn)級機的給料裝置,一般是有高壓氣體吸入、螺旋(xuán)式進料及螺杆式進料等。因此常見的氣流分級機有閉路循環(huán)式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空(kōng)氣、過熱(rè)蒸汽或其

氣流分級機有閉路循環式和扁平(píng)式兩(liǎng)種

氣流分級機的給料裝置,一般是有高壓氣體吸(xī)入、螺旋式進料及螺杆(gǎn)式進料(liào)等氣流分級機。因此(cǐ)常見的氣流分級機有閉路循環式和(hé)扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣(qì)、過熱蒸汽或其他氣體(tǐ))與送進的固(gù)體物料顆(kē)粒(lì)混合成的高速氣流,不斷受(shòu)到從(cóng)不(bú)同角度噴入的(de)氣流的切向撞擊,使混合(hé)氣流中(zhōng)的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。

氣流分級機主(zhǔ)要部件,標配為一個(gè)立式渦輪分級機,粉碎、分級相互配合、同步完成(chéng),通過變頻調整(zhěng)分級機的(de)轉(zhuǎn)速,可任意調整產品細度。如一個加工流程,需(xū)多個粒度(dù)段的產品分號機,可在標配一個分級機的基礎上加裝兩個至四個,使本機成為一台粉碎(suì)分級的兩(liǎng)連機-五連機。

氣(qì)流分級機應用範(fàn)圍,氣流分級機的粉碎機理決定了其適(shì)用範圍廣、成品細度高等特(tè)點,典型的物料有:超硬的金剛石、碳化(huà)矽、金屬粉末等,高純要求(qiú)的:陶瓷色料、生化等(děng),低溫要求的(de)PVC。通過將氣源部份的普(pǔ)通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體,可使本機成為惰(duò)性氣體保護設備,適用於易ran易bao、易氧化(huà)等物料的粉碎(suì)分級加工。

氣流分級(jí)機(jī)的優越性,不升溫,特(tè)別適(shì)合熱敏性的物(wù)料超細粉碎,此點(diǎn),實驗室在研發的新材料的時候,還要考慮另(lìng)外一種形(xíng)式就是,采用冷空(kōng)氣(qì)給機(jī)械粉碎降溫的方式,作比較,比(bǐ)較其粉碎性能和工藝的可行性,因為實際大生產中,很多(duō)可以用機械粉(fěn)碎機能解決的問題,盡(jìn)量用機械粉碎,常常(cháng)情況是氣流分級機的能耗很高。汙染小,因為粉碎原理(lǐ)是物(wù)料自身碰撞粉碎,相對其他粉碎形式,用(yòng)刀片或者球磨的方式,會帶入其他研磨介質相比(bǐ),氣流粉碎機是汙染小的粉碎過程,所以特別適合食品行業。容易清洗,氣流粉碎機相(xiàng)對其他超(chāo)微粉(fěn)碎機(jī)內部(bù)傳動件比較少,特(tè)別是螺旋式氣流粉碎機(jī),結構簡單,容(róng)易清洗,無死角,可用作無菌藥品是粉碎。

立式氣流分級機應用特點說明

立式(shì)氣流分級機是可以用於方解石、重晶石、石英、石膏、矽(guī)石、剛玉、水泥以及氧化鋁等這些中的,發揮著(zhe)重要作用。下麵(miàn)小編就來介紹一下其(qí)應用特點(diǎn)。

1、能(néng)有效降低(dī)成本、減少費用,因此適用於(yú)低附加值粗粉。

2、其(qí)結構(gòu)簡單、檢修方便,因為易損件少,而且運行噪音(yīn)小、能耗低。

3、這種分級機是采用(yòng)了大直徑單分級輪,所以是能夠提高生產能力的(de)。

4、其(qí)內壁是光滑耐磨,更有利於(yú)物(wù)料的分級。

5、采用了負壓運行,使其無粉塵外(wài)泄,以(yǐ)達到環保要求。

6、運行穩定和可靠性好,其產品能夠均勻一致。

氣流分級機在操作規範(fàn)及(jí)安全可靠運行

不同的設備或產品在使用時有它們自己的操作方法與注意事項(xiàng)。我(wǒ)們在進行選擇這(zhè)種產(chǎn)品或是設備在使用時就需要留意它們的使用方法與注意事項。

分(fèn)級機,其除了氣流分級機外,還是有其它一些種類的,比如離心式分級機,它也(yě)可以叫(jiào)內部循環式分級機。

離心式分級機,它主要是由內外殼體套裝而成的,其中還有(yǒu)轉子、傳動裝置、循環(huán)通道以及(jí)控製(zhì)板等,其主要優(yōu)點是占用空間少和電耗低,其使用也是(shì)比較多的。

無塵氣流分級機采用簡(jiǎn)單模塊化(huà)設計

無塵氣流分級機是一種比較新型的工業設備之一,它的出現促(cù)進了工業的發展。因此無塵氣流分級深受到工業的青睞。那麽,無塵氣流分級機采用簡單(dān)模塊化設計有哪些呢?

無塵氣流分級機以剪切、衝擊粉碎,超(chāo)細分級於一體,適(shì)應於莫氏硬度(dù)小於4,含水量小於15%的幹法物料超細粉碎加工,同時也是濕法加(jiā)工幹燥後(hòu)團聚(jù)物料的打散(sàn)分(fèn)級的解決方案。

如煆燒高嶺土、阻燃劑、輕質碳酸(suān)鈣等。本機還適應於片狀、針狀、纖維狀(zhuàng)物料的粉(fěn)碎,如雲母、石墨、Ac發泡劑等化工產品以及(jí)不含糖和脂(zhī)的中材的粉碎物料經喂料器進入(rù)粉碎區(qū)後,在高速(sù)衝擊和齒板作(zuò)用下(xià),產生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形(xíng)成顆粒的超(chāo)細粉碎,粉碎的物料進入分級區,分級區的物料(liào)在(zài)分級機的作用下。

開發氣流分(fèn)級機的關鍵

開發與氣流分(fèn)級機設備相配套的精細分(fèn)級設(shè)備及其它配套設(shè)備。據了解,超微粉(fěn)碎與分級設備相結(jié)合的閉路工藝可以提(tí)高生產效率、降(jiàng)低(dī)能耗、保證產品的粒度(dù)。大處(chù)理量、分(fèn)級設(shè)備是(shì)超微(wēi)粉(fěn)碎技術發展的關鍵。因此,藥機企業需要(yào)從(cóng)整個工藝係統的角度(dù)進行,並在現有(yǒu)粉碎設備的基礎上(shàng)去改進和完善分級(jí)設備(bèi)、產品輸送(sòng)設備等(děng)輔助工藝設備。

超微粉碎技(jì)術的關鍵還是設備。業內人士(shì)表示,藥機企業要開(kāi)發(fā)新型超微粉碎設備及其相應的分級設備,後(hòu)者似乎(hū)更為迫(pò)切。

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