鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機為何廣受大眾的喜愛？

本（běn）設備可（kě）在無菌狀態下操作（zuò），生產過程連續（xù），生產能力大，自控、自（zì）動化程度高。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時（shí），可同（tóng）時進行物料的粉碎和幹燥，並可作為（wéi）混合（hé）機使用，物料在粉碎的同時，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細（xì）顆粒，以（yǐ）形成包覆層和（hé）進行表麵改性，因此，氣流粉碎機可與粉碎外表包覆及表麵改性相結合。

氣流（liú）分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係（xì）統。壓縮空氣經過濾（lǜ）幹（gàn）燥後（hòu），通過拉瓦（wǎ）爾噴嘴高（gāo）速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的（de）交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉（fěn）碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心（xīn）力作用下，使（shǐ）粗（cū）細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒（lì）下降至粉碎區繼續粉碎。

如何解決（jué）氣流分級機在精度和能耗（hào）方麵的缺陷

在生產過程中選用的粉碎機要求生產的產品粒度分布在（zài）一定的範圍（wéi）內，而（ér）事實上粉碎機產出的（de）產品粒度分布要比所要求的粒度範圍更廣泛，大多數難（nán）以（yǐ）滿足要求。故在粉碎過程中，分級是提高超（chāo）細粉碎效率和生產出滿足細度（dù）及其級配要求的微細粉產品至（zhì）關重要的環節之一。所謂分級（jí）就是（shì）根（gēn）據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒（lì）度大小或不同（tóng）種類顆粒進行分選的操作過程。

分級的方式有兩種：用篩子篩分和在（zài）流體中進行分級。篩子篩分代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣（qì）流篩分代表產品有重力式分級機、粗級分級（jí）機、離（lí）心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋（xuán）風式分級機、O-sepa分級（jí）機、噴射渦旋式分級機、強製渦流分（fèn）級機（jī）。

氣流分（fèn）級機正確使用方（fāng）法

氣流分級機的應用非常廣泛，在使用時需要（yào）注意（yì）一些事項，包括開機前的準備工作（zuò）及開就流程（chéng），保養維（wéi）護工作等等，下麵就為大家詳（xiáng）細介紹有關氣流分級機的這些知識點，希望對大家有幫助！

1、開機前的（de）準備：檢查主機、連接機（jī）、管道（dào）和閥門是否處於良好（hǎo）狀態並（bìng）能正常工作。

2、開機

(1)開啟（qǐ）壓縮機電源、除塵器壓力閥和（hé）主氣閥，開啟氣流分級機的電源開關，開（kāi）啟電源開（kāi）關。

(2)從零開始，並逐漸將其調整到需要的速度。

(3)打開風機、旋風分離（lí）器（qì）、除塵、充電馬達電源，打開總電源箱數，設置變頻器的頻（pín）率，然後開始充電（diàn）。

(4)成（chéng）品的粒度可根據分級輪的（de）頻率和裝載量進（jìn）行調（diào）整。

3、停機（jī） 停止的（de）順序是:變頻器-給料機-主空氣閥-壓縮機-級（jí）葉輪馬達-旋風材料（liào），除（chú）塵開關-風機-總電源（yuán）-空氣壓縮機。

使用氣流（liú）分級機（jī）的操作安全規則有：

1）啟動分級機前，應對所有連接部（bù）位進行檢查，檢查是否有鬆動，以及密封是否良好。還有轉動部位，也要（yào）檢查是否靈活可靠。一旦發現異常（cháng），應立即排除，否則便不能啟動（dòng）機器。

2）電機的轉動方（fāng）向，應按照規定（dìng）的方向進行轉動。

3）應（yīng）嚴格按照規定要求進（jìn）行潤滑，使用合適的潤滑脂，嚴禁不同潤滑脂混合使用。

4）物料的含水（shuǐ）率要嚴格控製好，否則會影（yǐng）響到（dào）產品質量。

5）氣流分級機皮帶傳動護罩要檢查是否緊固，不能隨（suí）意拆（chāi）卸。

6）拆卸設備應在斷電情況下進行，要切斷（duàn）總電源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不（bú）能讓非專業（yè）人士進行操作，以免發生（shēng）危險。

氣（qì）流分級機有（yǒu）哪些特殊性能

氣流分級機對（duì）合格的物料（liào）進行分（fèn）級後進入旋風收集器。更（gèng）細的尾料部（bù）分則由氣流攜帶進入布袋除塵器，經（jīng）布（bù）袋過（guò）濾後，尾料進入除（chú）塵器下部的出料口，純淨的空（kōng）氣排空。

氣流分（fèn）級機主要部件：標配為（wéi）一個立式渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同步完成，通（tōng）過變（biàn）頻調整分級機的轉速，可任意調整（zhěng）產品細度。如一個加工（gōng）流程（chéng），需多個粒度段的產品，可在標（biāo）配一個分級（jí）機的基礎上加裝（zhuāng）兩個至四個，使本機成為一台粉碎分（fèn）級的兩（liǎng）連機（jī）-五連機。

氣流（liú）分（fèn）級機也（yě）可以稱（chēng）作氣流分選機|分號（hào）機（jī）|分級機。與旋風分離（lí）器、除塵器、引風機（jī）組成一套分級係統。物料在風機抽力作用下由分級機下（xià）端入料口（kǒu）隨上升氣流高速運動至分級區，在高速旋（xuán）轉的分級渦輪（lún）產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通（tōng）過分級輪葉片間隙進（jìn）入旋（xuán）風分離器或除塵器收集，粗粒受重力（lì）和離心力的作用（yòng）下沉。

開發（fā）氣流分級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相配套的精細分級（jí）設（shè）備及其它配套設備。據了解，超微粉碎與分（fèn）級（jí）設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能（néng）耗、保證產品的（de）粒度。大（dà）處理量、分級（jí）設（shè）備是超微粉碎技術發展（zhǎn）的關鍵（jiàn）。因（yīn）此，藥機企業需（xū）要從整個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設（shè）備的基礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術（shù）的關鍵還是（shì）設（shè）備。業內人士表示，藥機企業要開發新型超微粉碎設備及其相應的分（fèn）級（jí）設備，後（hòu）者似（sì）乎更為迫切。