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氣流分級機主要組成和特點（diǎn）

隨著超細粉體行業的逐漸發展，中國氣流（liú）分級機的（de）需求也大大提升。中國的氣流分級機主要是在德（dé）國氣流分級機的基礎上改進和發展的。

氣流分級機主（zhǔ）要組成和特點是，成（chéng）套設備由進料係統、氣流分級機收集器、旋風收集器（qì）、脈衝收集（jí）器（qì）、風機、空（kōng）壓機、控製櫃等組成。

氣流分級機的種類繁多，大（dà）多數性質的物料進行超微粉碎（suì）作業都會使用到氣流分級機；粉碎作業後的進一步粉碎作（zuò）業（yè）這時候就需要對本固體實施研磨，主要用（yòng）於超微粉碎或超大型粉（fěn）碎設備分號機。根（gēn）據被粉碎料或碎製料的尺（chǐ）寸可將粉碎機設備分為粗（cū）碎機設備、粉碎機設備、超微粉（fěn）碎機設備。

如何（hé）解決氣（qì）流分級機在（zài）精度和能耗方麵的缺陷：

首先，增加粗粉出口（kǒu）的二（èr）次進風。這樣就解決了傳統分級方（fāng）式中未分離的顆粒直接沉降（jiàng）造成的浪費。分級之後，要光比二次進（jìn）風裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛（gāng）才（cái）神马午夜影院講了粗粉（fěn）出口，其實在細分出口也要進（jìn）行二次引風。這樣的行動，目的是為（wéi）了對細粉施加一個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節省了不必要的能源浪費。

第三，二次進風運用到原材料的進口處也會節能。但是此法有利有（yǒu）弊分級輪。還是根據實際情況（kuàng）謹慎使用為好。

氣流分級機（jī）係統技術特點

1、操作簡（jiǎn）單，全部可在操作盤上用數字控製，一般工人（rén）隻需培訓一天，隻要嚴格按照程序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨性能（néng）高，各易磨損部位均采取了可靠的耐磨措施。渦（wō）流分離器（qì）：除采用低速氣（qì）流分級技（jì）術以外，還對設備內易磨通流部分采用熱噴或內襯剛玉，出口渦流殼噴（pēn）塗磨處理，使用壽命≥25000小時。旋內外分離器：采用耐磨陶瓷旋風子，HRC硬度高達（dá）70以（yǐ）上，使用壽命≥35000小時。

耐磨風機（jī）：在殼體內襯剛玉，葉（yè）輪采用（yòng）噴塗，易（yì）損件壽命≥20000小時。管路：彎頭部位采用內襯剛玉等（děng）方法耐磨處理。

無塵氣流分級機采用（yòng）簡單模塊化設計

無塵氣流分級機是一種比較（jiào）新型的工業設備（bèi）之一，它的出現促進了工業的發展。因此無塵（chén）氣流分級深受到工業（yè）的青睞。那麽，無塵氣流分級（jí）機采用簡單模塊化設計有哪些呢？

無塵氣流分（fèn）級機以剪切、衝（chōng）擊粉碎，超細分級於一體，適應（yīng）於莫（mò）氏硬度小於4，含（hán）水量小於15%的幹法物料超細粉（fěn）碎加工，同時也是濕法加工（gōng）幹燥後團聚（jù）物料（liào）的打散分級的解決方案。

如（rú）煆燒高嶺土、阻燃劑、輕質碳酸鈣（gài）等（děng）。本機還（hái）適應於片狀（zhuàng）、針狀（zhuàng）、纖維狀物料的粉碎，如雲母、石墨、Ac發泡劑等化（huà）工產品以及不含糖和脂的中材的粉（fěn）碎物料經喂料器進入粉碎（suì）區後，在（zài）高速衝擊和齒板作用下，產生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆粒的超細粉碎，粉碎的物料進入分級區，分級區的物料在分級機的作用下。

如何提高氣流分級機的（de）相關技術

在（zài）過去，傳統的氣流分級機是將大尺（chǐ）寸（cùn）的（de）固體原料粉碎至（zhì）要求尺寸的（de）機械（xiè），由（yóu）粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊（jī）的形式達（dá）到粉碎（suì）的目的。

隨著技術（shù）的發展，氣流分級（jí）機不斷更新換代，且隨著製藥行業的要求而發生改進。目前，氣流分級（jí）機在（zài）製藥行業（yè）中占據（jù）很大（dà）的份額，氣流分級機可以滿足粉（fěn）體、超細的需（xū）求。

雖（suī）然我國市場對氣流分級機（jī）的要（yào）求不斷提高，但要想真正滿足市場要求，氣流分級機設備製造企業還需要從市場出發，不斷改進和發展。

氣流分級機（jī）設備與工藝研究開發一體化（huà）

超微粉碎與分級設備（bèi）必須適應具體物料特性和（hé）產品指標，規格型號的多樣化，而不存（cún）在對任何物料都是的設備。

開發多功能（néng）超微粉碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序結合、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原理與超（chāo）微粉碎技術相結合等，都可以擴大超微粉碎技（jì）術的應（yīng）用範圍。

開發研究與超微（wēi）粉碎技術相關粒（lì）度檢測和控製技術。超微粉碎的粒（lì）度檢測和控製技術是實現超微粉體工業化連續生產的（de）重要（yào）條件之一。而粒度測試儀器與測定的控製技術（shù），則與超微粉碎技術密切相關（guān）。