鄭（zhèng）州市鑫源機（jī）械製造有限公司

操作氣（qì）流分級機要注意什麽（me）？

氣流分級機運轉前，操（cāo）作人員需要確認原料供料管入口和出口處是（shì）否有異物。出（chū）口處是否有原料的附著等，如果發現（xiàn）異物需處理幹淨再開機氧（yǎng）化鈣氣流分（fèn）級機。

氣流（liú）分級機（jī）正常（cháng）運轉時，為了維持分（fèn）級的穩定性，需要經（jīng）常監視供料管壓縮氣體（tǐ）的壓力。檢查（chá）實驗室分級機（jī）的粉塵收集器壓差損失等是否穩定。

進（jìn）行分解、清掃、檢（jiǎn）查、維護氣流分級機時一定要斷開主電源（yuán）以免發生危險。

在操作氣流分級機等分級設備時，一般不能隨意打開控製盤的門。需要打開控製盤對某些儀表進行監（jiān）視或調整時，一（yī）定要注意不要用手觸摸（mō）電線等以防觸（chù）電。

氣流分級機出現強烈震動的原因

1）螺旋加料器鬆動：氣流分級機運轉時，偶爾會出現（xiàn）振動現象分號（hào）機（jī），一（yī）般出現這種情況的原因是機器安裝不到位，螺旋加料器部件（jiàn）上的螺絲沒（méi）有加固，出現這一現象後，應立即（jí）檢查設備是否安裝正確。

2）噴嘴未（wèi）緊（jǐn）固：噴嘴是（shì）物（wù）料相（xiàng）互碰撞，細化成顆粒的關鍵部分（fèn），如果（guǒ）噴嘴處安裝出現問題，就會使機器發生強烈的振動，導致（zhì）生產過（guò）程出現錯誤分級輪，引發一係列的問題，甚至會（huì）使（shǐ）物料受到汙染。

3）軸承、主軸損（sǔn）壞：長時間沒有更換主軸、軸承，導致該配件出現磨損，是機器（qì）出現振動的普遍因素，應當立即替換，加以（yǐ）緊固。

4）氣流分級機（jī）內有異聲：

無塵氣流分級機采用（yòng）簡單模塊化設計

無塵氣流分級機是（shì）一種比較新型的工業設備之一，它的出現（xiàn）促進了工業的發展。因（yīn）此無塵氣流（liú）分級深受到工業的青睞。那（nà）麽，無塵氣流分（fèn）級（jí）機采用簡單模塊（kuài）化設計有哪些呢？

無塵氣流分級機以剪切、衝擊粉碎，超細（xì）分級於（yú）一體，適應於莫氏硬度小於4，含水量小於15%的幹法物料超細粉（fěn）碎加工，同時也是濕法加工幹燥後（hòu）團聚物料的打散分級的解決方案。

如煆（duàn）燒高嶺土（tǔ）、阻燃劑、輕質碳酸鈣等。本機還適應於片狀、針狀、纖維狀物料的粉碎，如雲（yún）母、石墨、Ac發泡劑等化工產品以及不含糖和脂的中材的粉碎物料經喂料器進入粉碎區（qū）後，在高速衝擊和齒板（bǎn）作用下，產生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形（xíng）成顆粒的超細粉碎，粉碎的物料進入分級區，分級區的物料在分級（jí）機的作用下。

氣流分級機與磨機組合適應性強麽

氣流分級機（jī）在具體的（de）應用時有它自己的使用方法，使用時需（xū）要注意它的（de）使用方（fāng）法才會達到好的效果，也才會慢慢的降低工業的（de）生產成（chéng）本。今天為大家說明氣（qì）流分級機適應性強（qiáng）與各種磨機組合有哪些。

氣流分級（jí）機適用於幹法微米級產品的精細（xì）分（fèn）級（jí），可分級球狀、片狀、針（zhēn）狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒（lì）進行分級，分級產品的粒度可達D97:8~150微米，產品粒度無級（jí）可調，品種更換（huàn）極其方（fāng）便。

氣流分級機（jī）分（fèn）級效（xiào）率60%~90%，流動性好的物料分級效率就高，反之效（xiào）率降低，采用立（lì）式分級渦（wō）輪（lún）裝置（zhì），轉速低（dī），耐磨（mó）損，係統功（gōng）率配置低，可多級分級（jí）機串聯使用，同時生（shēng）產多個粒度段的產品，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨（mó）等粉磨設備串聯使（shǐ）用，組成閉路循環。物料由進料（liào）係統進入分級室，利（lì）用轉子的旋轉所產生的離心力，將混合在氣固兩相流體的粉體按粒徑（jìng）大小分開。

氣流粉碎分級機的性能特點

1、氣流粉碎分級機產量大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中:該（gāi）機采用的立式葉輪進行分級.穩定的分級技術及特殊的密封措施有（yǒu）效的阻止了粗粒的泄漏,使產（chǎn）品無大粒,粒度集中,分級精度高（gāo）.

3、氣流（liú）粉碎分級機結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等)組合形成閉路或開路組合作業.

5、氣流粉碎分級機自動（dòng）化程度高