鄭州市鑫源機械製造有限公司

河（hé）南氣流分級機（jī）的崛起在2003年，由鄭州鑫源機械主要（yào）用於碳化矽行業（yè）、棕剛玉行業、碳酸鈣行業、活性炭行（háng）業、炭黑行業等（děng）等。河（hé）南鄭（zhèng）州氣流分級機的選鑫源機械，因為鑫源從早（zǎo）引進德國技術，到（dào）不斷的開拓，曆經（jīng）十餘年石（shí）英氣流分級機，型號齊全，質量保證。氣流分級機（jī）的精密性源於鑫源機（jī）械的精（jīng）工製作，並且（qiě）鑫（xīn）源氣流分級機有著價格優（yōu）勢！

氣流分級（jí）機的幾個性能特點

氣流（liú）分級機是由分級（jí）機與（yǔ）旋風分離器、除塵器、引風機組成（chéng）一套分級（jí）係（xì）統。適用於幹法微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒．也可對不同密度（dù）的（de）顆粒進行分級。

a、分級產品（pǐn）的粒度可達D97：2～1 50微米．產品粒度任意可調．品種（zhǒng）更換（huàn）極其方便。

b、分級效率   (提取率)    60％～90％．流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。

c、采（cǎi）用立式分級渦輪裝置．轉速低，耐磨損．係統功率配置低分（fèn）號機。

d、采用臥式分級渦（wō）輪裝置，轉速高，頂點切割準確。

e、可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段（duàn）的產品。

f、可與（yǔ）球磨（mó）機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設（shè）備串聯使用，組成閉路（lù）循環。

g、控製係統采用程（chéng）序控製，運行狀（zhuàng）態（tài）實時顯示分級輪，操作簡便。係統負壓運行，粉塵排（pái）放量（liàng）不（bú）超過40mg／m3，設備噪音通過采用消音措施．不高於75dB(A)。

氣流分級機如何（hé）達到（dào）粉碎（suì）物料目的

氣流分級機由粉碎室周（zhōu）邊噴入的高壓氣（qì）體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他（tā）氣體)與送進的（de）固體（tǐ）物料顆粒混合成的（de）高速氣流，不斷受（shòu）到從不（bú）同角度噴入的氣（qì）流的切向撞擊（jī），使混合氣流中的固體顆粒相互的撞（zhuàng）擊和（hé）摩擦而細化。可使產品免受汙染，又因粉碎過程中產生的溫度甚微，有利於粉碎低熔點（diǎn）的物料。當粉碎有毒（dú）、易ran或放she性物料時為防止向外擴散常使用過熱蒸汽。這是因（yīn）為（wéi）蒸汽冷凝（níng）時可使物料全部析出。氣流粉碎機是利用物料在高速氣流的作用下，獲得（dé）巨大的（de）動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈（liè）摩擦，同時高速氣（qì）流對物料產（chǎn）生剪切作用，從而達到粉碎物料的（de）目的。

氣（qì）流分級機的發展（zhǎn）方（fāng）向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉（fěn）體市場的不斷擴充和生產規模的擴大，對大型（xíng）超細粉碎和精細分級設備的需（xū）求將不斷增抓在超細粉體加工（gōng）中，采用大型（xíng）設（shè）備可（kě）以降低單位產品能耗，簡化工（gōng）藝和減少占地（dì）麵積，從（cóng）而減少單位產品的（de）設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐步占據市場主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單、分級粒徑（jìng）可調及適應麵較廣等優點（diǎn），廣泛應用於建築、礦物（wù）加工（gōng）、精細化工、特種陶瓷（cí）等工業領域。

(3)自動化控（kòng）製。工業（yè）控製自動化技術正（zhèng）向智能化、網絡（luò）化和集（jí）成化方向發展，氣流分級的自動化控製，對於提高生產（chǎn）效率，降低工人的勞動強度，提（tí）升粉體加工行業的整體自動化（huà）水平及企業的核心競爭力都（dōu）具有十分重要的意義。

氣流分（fèn）級（jí）機設備與工藝研究開發一體化

超微粉碎與分級設備必（bì）須適應具體物料特性和產品指標，規格型號的（de）多樣化，而不存在對任何物料都是的設備。

開發多功能超微（wēi）粉碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序（xù）結合、超微（wēi）粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原理與超微粉碎技術相結合（hé）等，都可（kě）以擴大超微粉碎技術的應用範圍。

開（kāi）發（fā）研究與超微粉碎技術相關粒度檢測（cè）和控製技術。超微粉碎的粒度檢測和控製技術是實現超微粉體工業化連續生產的重要條件之一。而粒度測試儀器與（yǔ）測定的控製技術，則與超微粉（fěn）碎技（jì）術密切相關。