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供應:氧化鈣氣流分級機生產商【單價,網址,價格】

2025-09-17 08:07:00

氣流分(fèn)級的主(zhǔ)要組成部(bù)分(fèn)氣流分級機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動係統等組成。生產線(xiàn)工作時,物料在引風機引力的作用下由分級機的(de)入料管進入。在分(fèn)級機內部空氣與物料充分混合,在(zài)分級機的(de)下筒體三次風及分散錐的

氣流分級的主要組(zǔ)成部分

氣流分級機主(zhǔ)要(yào)由二次風、三次風及葉輪、傳動係統等組成。生產線工作時,物料在引風機引力的(de)作用下由分級機的入料管進入。在分級機內部空氣與物料充分混合,在分級機的下筒體三次風及分(fèn)散錐的作用下氧化鈣(gài)氣流(liú)分級機,氣固兩相流被充分分散(sàn)。

氣固兩相流上升(shēng)至分級區時,每個單獨的顆粒既受到分(fèn)級輪旋(xuán)轉產生(shēng)的離心力,又受到引風機(jī)引力產(chǎn)生的向心力。當顆粒受(shòu)到的離心力大於向心力時,分級徑以上的(de)粗粒(lì)子被(bèi)甩到筒體(tǐ)內壁,失速後沿(yán)筒內壁下落至二次風淘洗(xǐ)區。空氣(qì)在引風機引力作用下(xià),穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區,並對(duì)粗細混合粉進(jìn)行風篩式的淘(táo)洗作用。這(zhè)樣分號機,混雜或(huò)粘附於粗料中的細顆粒被(bèi)分離幹(gàn)淨,回流到分級區,粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器(qì)、脈衝除塵器被收集下來,淨化後的氣體通過引風機排風口(kǒu)被排放到大氣中。

操作氣流分級機要注意什麽?

氣流(liú)分級機運轉前,操作人員需要確認原料供料管入口(kǒu)和出口處是否有異物。出口處是否有原料(liào)的附著等,如果發現(xiàn)異物(wù)需處理幹淨再開機(jī)。

氣流分級(jí)機正常運轉時,為了維持分級的穩定性,需要經常監視供料管壓縮氣體(tǐ)的壓力。檢查實驗室(shì)分(fèn)級機的粉塵收集器壓差損失等是否穩定。

進行分解、清掃(sǎo)、檢查、維護氣流分級機時一定要斷開(kāi)主電源以免(miǎn)發生(shēng)危險。

在操作氣流分級機等分級設備時,一般不能隨(suí)意打開控製盤的門(mén)。需要打開控製盤對某些儀表進行監視或調整時,一定要注意不要(yào)用手觸摸(mō)電線等以防觸電。

氣流分級機係統技術特點

1、操作(zuò)簡單,全部可在操作(zuò)盤上用數字控製,一般工人隻需培(péi)訓一天,隻要嚴格(gé)按照程(chéng)序操作,即(jí)可熟練上(shàng)崗。

2、係統磨性能(néng)高,各易磨損部位均采取了可靠的耐磨措施。渦流分離器:除采用低速氣流分級技術以外,還對設備內易磨通流部分采用熱噴或內襯剛玉,出口渦流殼噴塗磨處理(lǐ),使用壽命≥25000小時。旋內外分離器:采用耐磨陶瓷旋風子,HRC硬度高達70以(yǐ)上,使用壽命≥35000小時。

耐磨風機(jī):在殼體內襯剛玉,葉輪采用噴塗,易損件壽命≥20000小時。管路(lù):彎(wān)頭部位采用內(nèi)襯剛(gāng)玉等方法(fǎ)耐磨處理。

氣流分級機可與多設備組(zǔ)合生產(chǎn)

氣流分級機粗(cū)粒受重力(lì)和離心力的作用下沉,大部分(fèn)顆粒被上升的氣流帶入分級室,達到粒度要求的顆粒由於受到較小離心力的作用通(tōng)過強製分(fèn)級葉片之間的縫隙進入搜集係統,原料(liào)粉體中的(de)粗粒由於受到(dào)較大離心力的作用,被轉子葉片拋(pāo)向筒(tǒng)體四(sì)周並沿筒體(tǐ)下滑,在降落過(guò)程中又受到二(èr)次風氣流衝擊(jī),使粗粒中團聚的細粉衝(chōng)散並再次吹向分級(jí)室,粗粉在重力作用下由下部排料閥排除。

氣流分(fèn)級機產(chǎn)量大,能耗低,分級,該機采用的立式葉輪進行分級,穩定的分級(jí)技術及特殊的密封措施(shī)有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無(wú)大(dà)粒(lì),粒度集中,分級精度高(gāo)。

氣流分級機結構(gòu)合(hé)理,可(kě)根(gēn)據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品,適用(yòng)性強,可與各種磨機組合形成閉路或開路組合作業(yè),各級葉輪分級器全部采用電子(zǐ)調(diào)頻無級調速,自動循環式多箱除塵搜集過程中實現電子控製,自動清灰,提高(gāo)了整機負壓的穩定。

今天神马午夜影院一起(qǐ)來(lái)聊聊氣流分離機的(de)那些事兒!

性能優勢(shì)及特點:自分流式分級機是新型超微分級機,是自分流慣性分級技術與離心分級技術的組合,核心技術達到當今世界先進水平,技術性能比渦輪式分級機有質的(de)飛躍。

1、低能耗:同樣處理量,能耗(hào)比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率:同(tóng)樣處(chù)理量,分級效率比其它臥式、立式分級(jí)機提高50%。

3、:分級細度高,徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速:相同分級粒徑(jìng),分級輪(lún)轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度<5的粉(fěn)體時,分(fèn)級輪無(wú)磨損;生產(chǎn)莫氏硬度≥7的粉體時,分(fèn)級輪使用壽命比其(qí)它臥式、立(lì)式提高5~8倍。

5、產量高:大型機產量可達50t/h。

6、結構(gòu)全:可(kě)根據不(bú)同特殊(shū)要求,配置的分級結構(gòu)。

7、可與球磨機、雷蒙(méng)磨、衝(chōng)擊磨、氣流磨(mó)等各種粉(fěn)磨設備組成閉路或開路係統。

8、負(fù)壓生產,無粉塵汙(wū)染,環境優良。

9、自動化程度高,穩定性強,操作簡便。

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