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氣流分級機是一種微粉設備，主要用於微粉的分（fèn）級和（hé）分段。

例（lì）如（rú）您有一種粉體（tǐ），粉體裏麵包含300目粉（fěn）體選粉機，有800目粉體，有1500目粉體，有3000目粉體等，其中你想把800-1500目的（de）粉體分離出來，並且（qiě）800目以粗的粉體和3000目以細的粉體都當做廢品進行處理，這就是這種設備的用（yòng）途所在（zài）。

氣流分級機製作精密，通過（guò）氣流負壓引流，利用分級機構無級風選，細度可控，細度（dù）的寬限可調分號機。主要用於超細微粉的分級和分揀。

氣流分級的主（zhǔ）要組成部分

氣流（liú）分級（jí）機主（zhǔ）要由二次風、三次風及葉輪、傳動係統等組成（chéng）。生產線工（gōng）作時（shí），物料在引風機引力的作用下（xià）由分級機的入料管進入。在（zài）分級機內部（bù）空氣與物（wù）料充分混合，在分級機的下筒體三次（cì）風及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

氣（qì）固兩相流（liú）上升至分級區時，每個單獨的（de）顆粒既受到分級輪（lún）旋轉產生的離心力，又受（shòu）到引風機引（yǐn）力產生的向心力。當顆粒受到的離心力大於向心力時，分級徑以上的粗粒子（zǐ）被甩到筒體內壁，失速（sù）後（hòu）沿筒內壁（bì）下落至二次風淘洗（xǐ）區。空氣在（zài）引風機（jī）引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區，並對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附（fù）於粗料中的細顆粒被分離幹（gàn）淨，回流到分級區，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器（qì）、脈（mò）衝除塵器（qì）被收集下來，淨化後的氣體通過引風機排風口被（bèi）排放到大氣中。

氣流分級機的設計原則

氣流分級機的設（shè）計需遵循以下（xià）四個原則：

一、分（fèn）級機物料的（de）充分分散，一次分級可以分為粗、中、細三個產品。

二、流場的穩定（dìng）和具有較（jiào）強的附壁效應，分（fèn）級機中無轉動部（bù）件和驅動電機。

三、粉體在實驗室射流分（fèn）級機的分級腔（qiāng）中迅速分級，防止分散後的粉體二次（cì）團聚。

四、提高超細粉的分級精（jīng）度。分級機在（zài）分級域被加（jiā）速的物料在數個噴嘴的（de）噴射氣流交匯點匯合，產生（shēng）劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

氣流分級機分選（xuǎn）主要調節手段（duàn）：

1、分選（xuǎn）機渦（wō）輪轉速可通過變頻器對分級機電機實（shí）現無級調速；

2、係（xì）統風量可通過（guò）高壓離心風機進口調節風門進（jìn）行調節；

3、可通過分級機的二次風門進行調節；

4、可通過係統設置的（de）調節（jiē）門進行調節；

係統在（zài）正常運行時，隻需通過對分（fèn）級機渦輪轉速的調節（jiē），即可確保成品灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內的任意粒級要求（qiú）。

氣流分級機出現強烈震動的原因

1）螺旋加料器鬆動（dòng）：氣流分級機運轉（zhuǎn）時，偶爾會出現振（zhèn）動現象，一般出現這種情況的原因是（shì）機（jī）器安裝不到（dào）位，螺旋加料器部（bù）件上的螺絲（sī）沒有（yǒu）加固，出現這一（yī）現象後，應立（lì）即檢查設備是否安裝正確。

2）噴嘴未（wèi）緊固：噴嘴是物料相互碰撞，細化成（chéng）顆粒的關鍵部分，如果噴嘴處安（ān）裝出現問題，就會使機器發生強烈的（de）振動，導致生產過程出現錯誤（wù），引發（fā）一係列的問題，甚至（zhì）會使物料受到汙染。

3）軸承、主軸損壞：長時間沒有更（gèng）換主軸、軸承，導致該配件出現磨損，是機器出現振動的普遍因素，應當立即（jí）替（tì）換，加以緊固。

4）氣流（liú）分級機內有異聲：

氣流粉碎分（fèn）級（jí）機的性能特點

1、氣流粉碎分級（jí）機產量大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中（zhōng）:該機采用的立式葉輪（lún）進（jìn）行分級.穩定的分級技術（shù）及特殊的密封措施有效的（de）阻止（zhǐ）了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分（fèn）級機結構合（hé）理:可根據用戶要求（qiú）同（tóng）時生產1-6個粒度號的（de）產品.

4、氣（qì）流粉碎分（fèn）級機適用性強:可與（yǔ）各（gè）種磨機(氣流磨、機械磨、球磨（mó）、雷蒙磨、振動磨等（děng）)組合形成閉路或開路組合作業.

5、氣流粉（fěn）碎分級機自動（dòng）化程度高